Конус хэлбэрийн хос шураг экструдер: Бүтээгдэхүүний үйл явцын тодорхойлолт

A конус хэлбэрийн хос шураг экструдернь экструдерын гадагшлуулах үзүүр рүү нарийссан конус хэлбэртэй хоёр эрэг бүхий хос шураг экструдерын нэг төрөл юм. Энэхүү загвар нь шураг сувгийн эзэлхүүнийг аажмаар бууруулж, улмаар даралт нэмэгдэж, нэгдлийн найрлага сайжирдаг. Конус хэлбэртэй хос шураг экструдер нь голчлон баррель эрэг, араа дамжуулах систем, тоон тэжээл, вакуум яндан, халаалт, хөргөлт болон цахилгаан хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ.

Конус хэлбэрийн хос шураг экструдер нь холимог нунтагаас PVC бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. PVC нь барилга, сав баглаа боодол, цахилгаан, автомашин, анагаах ухаан зэрэг янз бүрийн салбарт өргөн хүрээний хэрэглээтэй термопластик полимер юм. Гэсэн хэдий ч PVC нь бусад олон полимер болон нэмэлтүүдтэй нийцдэггүй бөгөөд хүссэн шинж чанар, гүйцэтгэлийг хангахын тулд тусгай боловсруулалтын техник шаарддаг. Конус хэлбэрийн хос шураг экструдер нь PVC болон түүний нэмэлтүүдийг тасралтгүй, үр ашигтайгаар шаардлагатай холих, хайлуулах, хүчгүйжүүлэх, нэгэн төрлийн болгох боломжийг олгодог.

Конус хэлбэрийн хос шураг экструдер нь WPC нунтаг шахах зориулалттай тусгай тоног төхөөрөмж юм. WPC нь мод-хуванцар нийлмэл гэсэн үг бөгөөд энэ нь модны ширхэг эсвэл модны гурилыг PVC, PE, PP, эсвэл PLA зэрэг термопластик полимерүүдтэй хослуулсан материал юм. WPC нь өндөр бат бэх, бат бөх чанар, цаг агаарын тэсвэртэй байдал, дахин боловсруулах чадвар зэрэг мод болон хуванцарын аль алиных нь давуу талуудтай. Конус хэлбэрийн хос шураг экструдер нь WPC нунтагыг өндөр гарцтай, тогтвортой ажиллаж, удаан эдэлгээтэй боловсруулж чаддаг.

Өөр өөр хэв болон дараагийн тоног төхөөрөмж ашиглан конус хэлбэрийн хос шураг экструдер нь хоолой, тааз, цонхны профайл, хуудас, тавцан, мөхлөг гэх мэт янз бүрийн PVC болон WPC бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой. Эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь өөр өөр хэлбэр, хэмжээ, функцтэй бөгөөд үйлчлүүлэгчид болон зах зээлийн олон янзын хэрэгцээг хангаж чаддаг.

Процессын тодорхойлолт

Конус хэлбэрийн хос шураг шахах процессыг дөрвөн үндсэн үе шатанд хувааж болно: тэжээл өгөх, хайлуулах, хүчийг нь хасах, хэлбэржүүлэх.

Хооллох

Конус хэлбэрийн хос шураг шахах эхний үе шат бол тэжээл юм. Энэ үе шатанд PVC эсвэл WPC нунтаг зэрэг түүхий эд болон тогтворжуулагч, тослох материал, дүүргэгч, пигмент, хувиргагч зэрэг бусад нэмэлтүүдийг хэмжиж, шураг шнек, чичиргээний тавиур, жингийн бүс, шахах шахуурга зэрэг янз бүрийн тэжээлийн төхөөрөмжөөр экструдерт оруулдаг. Хооллох хурд болон нарийвчлал нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, тууштай байдалд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүд юм. Түүхий эдийг урьдчилан хольж, тэжээх эсвэл бүтээгдэхүүний найрлага болон хүссэн шинж чанараас хамааран экструдерт тусад нь болон дарааллаар хэмжиж болно.

Хайлах

Конус хэлбэрийн хос шураг шахах хоёр дахь үе шат нь хайлах явдал юм. Энэ үе шатанд түүхий эдийг эргэлдэгч шураг болон торхны халаагуураар дамжуулж, шахаж, халааж, хатуу төлөвөөс шингэн төлөвт шилжүүлдэг. Хайлах процесст дулааны болон механик энергийн оролт хоёулаа багтдаг бөгөөд шурагны хурд, шурагны тохиргоо, торхны температур, материалын шинж чанараас хамаардаг. Хайлах процесс нь полимер матриц дахь нэмэлт бодисын тархалт, тархалт, хайлмалд тохиолдож болох хөндлөн холбоос, залгаас, задрал зэрэг химийн урвалыг эхлүүлэхэд чухал үүрэгтэй. Материалын хэт халалт, хэт хяргах, дутуу хайлахаас зайлсхийхийн тулд хайлах процессыг сайтар хянаж байх ёстой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний чанар, гүйцэтгэлийг муутгаж болзошгүй.

Хувьсгалт байдал

Конус хэлбэрийн хос шураг шахах гурав дахь үе шат нь ууршимтгай бодисыг задлах явдал юм. Энэ үе шатанд чийг, агаар, мономер, уусгагч, задралын бүтээгдэхүүн зэрэг дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг экструдерын торхны дагуух агааржуулалтын нүхэнд вакуум түрхэж хайлмалаас зайлуулдаг. Ууршимтгай бодисыг задлах үйл явц нь бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдлыг сайжруулахаас гадна шахах үйл явцын байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөлөл, эрүүл мэндэд учруулах эрсдлийг бууруулахад чухал үүрэгтэй. Ууршимтгай бодисыг задлах үйл явц нь шурагны загвар, вакуум түвшин, хайлмалын зуурамтгай чанар, материалын шинж чанараас хамаарна. Ууршимтгай бодисыг хэт их хөөсрөх, агааржуулалтын үер, хайлмал доройтолд хүргэхгүйгээр хангалттай хэмжээгээр зайлуулахын тулд ууршимтгай бодисыг задлах үйл явцыг оновчтой болгох ёстой.

Хэлбэржүүлэх

Конус хэлбэрийн хос шураг шахах дөрөв дэх ба эцсийн шат нь хэлбэржүүлэлт юм. Энэ үе шатанд хайлмалыг бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээг тодорхойлдог хэв эсвэл хэвээр шахаж гаргадаг. Хэв эсвэл хэвийг хоолой, профиль, хуудас, хальс эсвэл мөхлөг гэх мэт янз бүрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээр зохион бүтээж болно. Хэвлэх үйл явцад хэвний геометр, хэвний даралт, хэвний температур, хайлалтын реологи нөлөөлдөг. Хэвний хавагнах, хайлах хугарал, хэмжээст тогтворгүй байдал зэрэг согоггүй жигд, жигд экструдатыг бий болгохын тулд хэлбэржүүлэх үйл явцыг тохируулах шаардлагатай. Хэвлэх үйл явцын дараа экструдатыг хөргөж, зүсэж, калибратор, чирэгч, зүсэгч, ороомог зэрэг доод урсгалын тоног төхөөрөмжөөр цуглуулдаг.

Дүгнэлт

Конус хэлбэрийн хос шураг экструдер нь холимог нунтагаас PVC болон WPC бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх олон талын, үр ашигтай төхөөрөмж юм. Энэ нь тасралтгүй, хяналттай аргаар тэжээх, хайлуулах, хүчгүйжүүлэх, хэлбэржүүлэх шаардлагатай функцуудыг хангаж чадна. Мөн өөр өөр хэв болон дараагийн тоног төхөөрөмж ашиглан өөр өөр хэлбэр, хэмжээ, функцтэй янз бүрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой. Конус хэлбэрийн хос шураг экструдер нь сайн холимог, өндөр гарц, тогтвортой ажиллагаа, урт хугацааны ашиглалтын хугацаа зэрэг давуу талуудтай бөгөөд үйлчлүүлэгчид болон зах зээлийн олон янзын хэрэгцээг хангаж чадна.

Дэлгэрэнгүй мэдээлэл авах эсвэл лавлах болбидэнтэй холбоо барина уу:

И-мэйл:hanzyan179@gmail.com