A konik ikiqat vintli ekstruderKonik formada düzülmüş və ekstruderin boşaltma ucuna doğru daralmış iki vintli qoşa vintli ekstruder növüdür. Bu dizayn vint kanalının həcmində tədricən azalma təmin edir və nəticədə təzyiq artır və birləşmə yaxşılaşır. Konik qoşa vintli ekstruder əsasən lülə vintindən, dişli ötürmə sistemindən, kəmiyyət qidalanmasından, vakuum işlənməsindən, isitmə, soyutma və elektrik idarəetmə komponentlərindən ibarətdir.
Konik iki vintli ekstruder qarışıq tozdan PVC məhsulları istehsal etmək üçün uyğundur. PVC tikinti, qablaşdırma, elektrik, avtomobil və tibb kimi müxtəlif sahələrdə geniş tətbiq sahəsinə malik termoplastik polimerdir. Lakin, PVC bir çox digər polimer və aşqarlarla uyğun deyil və istənilən xüsusiyyətlərə və performansa nail olmaq üçün xüsusi emal üsulları tələb edir. Konik iki vintli ekstruder PVC və onun aşqarlarının lazımi qarışdırılmasını, əridilməsini, devolatilizasiyasını və homogenləşdirilməsini davamlı və səmərəli şəkildə təmin edə bilər.
Konik iki vintli ekstruder həmçinin WPC toz ekstruziyası üçün xüsusi avadanlıqdır. WPC, ağac liflərini və ya ağac ununu PVC, PE, PP və ya PLA kimi termoplastik polimerlərlə birləşdirən bir material olan ağac-plastik kompozit deməkdir. WPC həm ağacın, həm də plastikin yüksək möhkəmlik, davamlılıq, hava şəraitinə davamlılıq və təkrar emal qabiliyyəti kimi üstünlüklərinə malikdir. Konik iki vintli ekstruder WPC tozunu yüksək məhsuldarlıq, sabit işləmə və uzun xidmət müddəti ilə emal edə bilər.
Müxtəlif qəlib və sonrakı avadanlıqlarla konik iki vintli ekstruder borular, tavanlar, pəncərə profilləri, təbəqələr, döşəmələr və qranullar kimi müxtəlif PVC və WPC məhsulları istehsal edə bilər. Bu məhsullar fərqli formalara, ölçülərə və funksiyalara malikdir və müştərilərin və bazarların müxtəlif ehtiyaclarını ödəyə bilər.
Proses Təsviri
Konik ikiqat vintli ekstruziya prosesi dörd əsas mərhələyə bölünə bilər: qidalanma, ərimə, boşaltma və formalaşdırma.
Qidalanma
Konik iki vintli ekstruziyanın birinci mərhələsi qidalandırmadır. Bu mərhələdə, PVC və ya WPC tozu kimi xammal və stabilizatorlar, sürtkü yağları, doldurucular, piqmentlər və modifikatorlar kimi digər əlavələr ölçülür və vintli burğular, vibrasiya qabları, çəki kəmərləri və injektor nasosları kimi müxtəlif qidalandırma cihazları vasitəsilə ekstruderə verilir. Qidalanma sürəti və dəqiqliyi son məhsulların keyfiyyətinə və tutarlılığına təsir edən vacib amillərdir. Xammal əvvəlcədən qarışdırıla və qidalana bilər və ya məhsulların formulasiyasından və istənilən xüsusiyyətlərindən asılı olaraq ayrıca və ardıcıl olaraq ekstruderə daxil edilə bilər.
Ərimə
Konik iki vintli ekstruziya prosesinin ikinci mərhələsi ərimədir. Bu mərhələdə xammal fırlanan vintlər və barel qızdırıcıları tərəfindən daşınır, sıxılır və qızdırılır və bərk vəziyyətdən maye vəziyyətə çevrilir. Ərimə prosesi həm istilik, həm də mexaniki enerji girişini əhatə edir və vint sürəti, vint konfiqurasiyası, barel temperaturu və material xüsusiyyətlərindən təsirlənir. Ərimə prosesi həmçinin polimer matrisində aşqarların dispersiyası və paylanması, ərimədə baş verə biləcək çarpaz əlaqə, peyvənd və ya parçalanma kimi kimyəvi reaksiyaların başlanması üçün vacibdir. Materialların həddindən artıq istiləşməsinin, həddindən artıq kəsilməsinin və ya zəif əriməsinin qarşısını almaq üçün ərimə prosesi diqqətlə idarə olunmalıdır ki, bu da məhsulun keyfiyyətinin və performansının aşağı düşməsinə səbəb ola bilər.
Devolatilizasiya
Konik iki vintli ekstruziya prosesinin üçüncü mərhələsi devolatilizasiyadır. Bu mərhələdə nəm, hava, monomerlər, həlledicilər və parçalanma məhsulları kimi uçucu komponentlər ekstruder barelinin ventilyasiya portlarına vakuum tətbiq etməklə ərimədən çıxarılır. Devolatilizasiya prosesi məhsulun keyfiyyətini və sabitliyini artırmaq, eləcə də ekstruziya prosesinin ətraf mühitə təsirini və sağlamlıq üçün təhlükələrini azaltmaq üçün vacibdir. Devolatilizasiya prosesi vintin dizaynından, vakuum səviyyəsindən, ərimənin özlülüyündən və material xüsusiyyətlərindən asılıdır. Devolatilizasiya prosesi həddindən artıq köpüklənməyə, ventilyasiyanın daşmasına və ya ərimənin parçalanmasına səbəb olmadan uçucu maddələrin kifayət qədər çıxarılmasına nail olmaq üçün optimallaşdırılmalıdır.
Formalaşdırma
Konik iki vintli ekstruziya prosesinin dördüncü və son mərhələsi formalaşdırmadır. Bu mərhələdə ərinti məhsulun formasını və ölçüsünü təyin edən qəlib və ya qəlib vasitəsilə ekstruziya edilir. Qəlib və ya qəlib borular, profillər, təbəqə, plyonka və ya qranullar kimi müxtəlif məhsullar istehsal etmək üçün hazırlana bilər. Formalaşdırma prosesinə qəlibin həndəsəsi, qəlib təzyiqi, qəlib temperaturu və ərimə reologiyası təsir göstərir. Formalaşdırma prosesi qəlibin şişməsi, ərimənin sınığı və ya ölçülü qeyri-sabitlik kimi qüsurlar olmadan vahid və hamar ekstrudatlar əldə etmək üçün tənzimlənməlidir. Formalaşdırma prosesindən sonra ekstrudatlar soyudulur, kəsilir və kalibratorlar, dartma aparatları, kəsicilər və sarğı aparatları kimi aşağı axın avadanlıqları tərəfindən toplanır.
Nəticə
Konik iki vintli ekstruder, qarışıq tozdan PVC və WPC məhsullarının istehsalı üçün çox yönlü və səmərəli bir cihazdır. O, davamlı və nəzarətli şəkildə qidalandırma, əritmə, boşaltma və formalaşdırma kimi zəruri funksiyaları təmin edə bilər. O, həmçinin müxtəlif qəlib və sonrakı avadanlıqlardan istifadə etməklə müxtəlif formalı, ölçülü və funksiyalı müxtəlif məhsullar istehsal edə bilər. Konik iki vintli ekstruder yaxşı birləşmə, böyük məhsuldarlıq, sabit işləmə və uzun xidmət müddəti üstünlüklərinə malikdir və müştərilərin və bazarların müxtəlif ehtiyaclarını ödəyə bilər.
Əlavə məlumat və ya sorğu üçün xahiş edirikbizimlə əlaqə saxlayın:
E-poçt:hanzyan179@gmail.com
Yazı vaxtı: 24 Yanvar 2024