A extrusora cónica de dobre parafusoé un tipo de extrusora de dobre parafuso que ten dous parafusos dispostos en forma cónica, que se estreitan cara ao extremo de descarga da extrusora. Este deseño proporciona unha redución gradual do volume do canal do parafuso, o que resulta nun aumento da presión e unha mellora da mestura. Unha extrusora de dobre parafuso cónica está composta principalmente por un parafuso de barril, un sistema de transmisión de engrenaxes, alimentación cuantitativa, escape de baleiro, calefacción, refrixeración e compoñentes de control eléctrico.
Unha extrusora cónica de dobre fuso é axeitada para producir produtos de PVC a partir de po mesturado. O PVC é un polímero termoplástico que ten unha ampla gama de aplicacións en diversas industrias, como a construción, o envasado, a electricidade, a automoción e a medicina. Non obstante, o PVC non é compatible con moitos outros polímeros e aditivos e require técnicas de procesamento especiais para lograr as propiedades e o rendemento desexados. Unha extrusora cónica de dobre fuso pode proporcionar a mestura, fusión, desvolatilización e homoxeneización necesarias do PVC e os seus aditivos dun xeito continuo e eficiente.
Unha extrusora cónica de dobre fuso tamén é un equipo especial para a extrusión de po de WPC. WPC significa composto de madeira e plástico, que é un material que combina fibras de madeira ou fariña de madeira con polímeros termoplásticos, como PVC, PE, PP ou PLA. O WPC ten as vantaxes tanto da madeira como do plástico, como a alta resistencia, a durabilidade, a resistencia ás inclemencias do tempo e a reciclabilidade. Unha extrusora cónica de dobre fuso pode procesar po de WPC con alto rendemento, funcionamento estable e longa vida útil.
Con diferentes moldes e equipos posteriores, unha extrusora de dobre parafuso cónica pode producir varios produtos de PVC e WPC, como tubos, teitos, perfís de fiestras, láminas, plataformas e gránulos. Estes produtos teñen diferentes formas, tamaños e funcións, e poden satisfacer as diversas necesidades dos clientes e mercados.
Descrición do proceso
O proceso de extrusión de dobre parafuso cónico pódese dividir en catro etapas principais: alimentación, fusión, desvolatilización e conformación.
Alimentación
A primeira etapa da extrusión de dobre fuso cónico é a alimentación. Nesta etapa, as materias primas, como o po de PVC ou WPC, e outros aditivos, como estabilizadores, lubricantes, recheos, pigmentos e modificadores, dosifícanse e aliméntanse na extrusora mediante diferentes dispositivos de alimentación, como sinfíns, bandexas vibratorias, cintas de pesaxe e bombas de inxección. A velocidade de alimentación e a precisión son factores importantes que afectan á calidade e á consistencia dos produtos finais. As materias primas poden premesturarse e alimentarse, ou ben dosificarse por separado e secuencialmente na extrusora, dependendo da formulación e das propiedades desexadas dos produtos.
Fusión
A segunda etapa da extrusión de dobre parafuso cónico é a fusión. Nesta etapa, as materias primas son transportadas, comprimidas e quentadas polos parafusos rotatorios e os quentadores do barril, e transformadas do estado sólido ao líquido. O proceso de fusión implica a entrada de enerxía térmica e mecánica e está influenciado pola velocidade do parafuso, a configuración do parafuso, a temperatura do barril e as propiedades do material. O proceso de fusión tamén é fundamental para a dispersión e distribución dos aditivos na matriz polimérica e o inicio das reaccións químicas, como a reticulación, o enxerto ou a degradación, que poden producirse na masa fundida. O proceso de fusión debe controlarse coidadosamente para evitar o sobrequecemento, o cizallamento excesivo ou a fusión insuficiente dos materiais, o que pode resultar nunha mala calidade e rendemento do produto.
Desvolatilización
A terceira etapa da extrusión de dobre parafuso cónico é a desvolatilización. Nesta etapa, os compoñentes volátiles, como a humidade, o aire, os monómeros, os solventes e os produtos de descomposición, elimínanse da masa fundida aplicando baleiro nos orificios de ventilación ao longo do barril da extrusora. O proceso de desvolatilización é esencial para mellorar a calidade e a estabilidade do produto, así como para reducir o impacto ambiental e os riscos para a saúde do proceso de extrusión. O proceso de desvolatilización depende do deseño do parafuso, do nivel de baleiro, da viscosidade da masa fundida e das características do material. O proceso de desvolatilización debe optimizarse para lograr unha eliminación suficiente dos volátiles sen causar unha formación excesiva de escuma, inundacións de ventilación ou degradación da masa fundida.
Moldeando
A cuarta e última etapa da extrusión de dobre fuso cónico é a conformación. Nesta etapa, a masa fundida extrúese a través dunha matriz ou molde que determina a forma e o tamaño do produto. A matriz ou o molde poden deseñarse para producir varios produtos, como tubos, perfís, láminas, películas ou gránulos. O proceso de conformación está influenciado pola xeometría da matriz, a presión da matriz, a temperatura da matriz e a reoloxía da masa fundida. O proceso de conformación debe axustarse para conseguir extruídos uniformes e lisos sen defectos, como inchazo da matriz, fractura da masa fundida ou inestabilidade dimensional. Despois do proceso de conformación, os extruídos arrefríanse, córtanse e recóllense mediante o equipo posterior, como calibradores, transportadores, cortadores e bobinadoras.
Conclusión
Unha extrusora cónica de dobre parafuso é un dispositivo versátil e eficiente para producir produtos de PVC e WPC a partir de po mesturado. Pode proporcionar as funcións necesarias de alimentación, fusión, desvolatilización e conformación de forma continua e controlada. Tamén pode producir varios produtos con diferentes formas, tamaños e funcións, utilizando diferentes moldes e equipos posteriores. Unha extrusora cónica de dobre parafuso ten as vantaxes dunha boa mestura, gran produción, funcionamento estable e longa vida útil, e pode satisfacer as diversas necesidades dos clientes e mercados.
Para máis información ou consultas, por favorContacta connosco:
Correo electrónico:hanzyan179@gmail.com
Data de publicación: 24 de xaneiro de 2024