A extrusora cònica de doble cargolés un tipus d'extrusora de doble cargol que té dos cargols disposats en forma cònica, que s'apriman cap a l'extrem de descàrrega de l'extrusora. Aquest disseny proporciona una reducció gradual del volum del canal del cargol, la qual cosa resulta en un augment de la pressió i una millora de la mescla. Una extrusora de doble cargol cònica es compon principalment d'un cargol de barril, un sistema de transmissió d'engranatges, una alimentació quantitativa, un extracció de buit, components de calefacció, refrigeració i control elèctric.
Una extrusora cònica de doble cargol és adequada per produir productes de PVC a partir de pols mixta. El PVC és un polímer termoplàstic que té una àmplia gamma d'aplicacions en diverses indústries, com ara la construcció, l'embalatge, l'electricitat, l'automoció i la medicina. Tanmateix, el PVC no és compatible amb molts altres polímers i additius, i requereix tècniques de processament especials per aconseguir les propietats i el rendiment desitjats. Una extrusora cònica de doble cargol pot proporcionar la barreja, fusió, desvolatilització i homogeneïtzació necessàries del PVC i els seus additius de manera contínua i eficient.
Una extrusora cònica de doble cargol també és un equip especial per a l'extrusió de pols de WPC. WPC significa compost de fusta i plàstic, que és un material que combina fibres de fusta o farina de fusta amb polímers termoplàstics, com ara PVC, PE, PP o PLA. El WPC té els avantatges tant de la fusta com del plàstic, com ara una alta resistència, durabilitat, resistència a la intempèrie i reciclabilitat. Una extrusora cònica de doble cargol pot processar pols de WPC amb un alt rendiment, un funcionament estable i una llarga vida útil.
Amb diferents motlles i equips posteriors, una extrusora cònica de doble cargol pot produir diversos productes de PVC i WPC, com ara canonades, sostres, perfils de finestres, làmines, terrasses i grànuls. Aquests productes tenen diferents formes, mides i funcions, i poden satisfer les diverses necessitats dels clients i mercats.
Descripció del procés
El procés d'extrusió de doble cargol cònic es pot dividir en quatre etapes principals: alimentació, fusió, desvolatilització i conformació.
Alimentació
La primera etapa de l'extrusió cònica de doble cargol és l'alimentació. En aquesta etapa, les matèries primeres, com ara la pols de PVC o WPC, i altres additius, com ara estabilitzadors, lubricants, farcits, pigments i modificadors, es dosifiquen i s'alimenten a l'extrusora mitjançant diferents dispositius d'alimentació, com ara cargols sense fi, safates vibratòries, cintes de pesatge i bombes d'injecció. La velocitat d'alimentació i la precisió són factors importants que afecten la qualitat i la consistència dels productes finals. Les matèries primeres es poden premesclar i alimentar, o es poden dosificar per separat i seqüencialment a l'extrusora, depenent de la formulació i les propietats desitjades dels productes.
Fusió
La segona etapa de l'extrusió cònica de doble cargol és la fusió. En aquesta etapa, les matèries primeres es transporten, comprimeixen i s'escalfen mitjançant els cargols giratoris i els escalfadors del barril, i es transformen de l'estat sòlid a l'estat líquid. El procés de fusió implica una entrada d'energia tant tèrmica com mecànica, i està influenciat per la velocitat del cargol, la configuració del cargol, la temperatura del barril i les propietats del material. El procés de fusió també és crític per a la dispersió i distribució dels additius a la matriu polimèrica, i la iniciació de les reaccions químiques, com ara la reticulació, l'empelt o la degradació, que es poden produir a la fosa. El procés de fusió s'ha de controlar acuradament per evitar el sobreescalfament, el cisallament excessiu o la fusió insuficient dels materials, que poden resultar en una mala qualitat i rendiment del producte.
Desvolatilització
La tercera etapa de l'extrusió de doble cargol cònic és la desvolatilització. En aquesta etapa, els components volàtils, com ara la humitat, l'aire, els monòmers, els dissolvents i els productes de descomposició, s'eliminen de la fosa aplicant buit als ports de ventilació al llarg del cilindre de l'extrusora. El procés de desvolatilització és essencial per millorar la qualitat i l'estabilitat del producte, així com per reduir l'impacte ambiental i els riscos per a la salut del procés d'extrusió. El procés de desvolatilització depèn del disseny del cargol, el nivell de buit, la viscositat de la fosa i les característiques del material. El procés de desvolatilització s'ha d'optimitzar per aconseguir una eliminació suficient dels volàtils sense causar una formació excessiva d'escuma, inundacions de ventilació o degradació de la fosa.
Modelant
La quarta i última etapa de l'extrusió de doble cargol cònic és la conformació. En aquesta etapa, la massa fosa s'extrudeix a través d'una matriu o un motlle que determina la forma i la mida del producte. La matriu o el motlle es poden dissenyar per produir diversos productes, com ara canonades, perfils, làmines, pel·lícules o grànuls. El procés de conformació està influenciat per la geometria de la matriu, la pressió de la matriu, la temperatura de la matriu i la reologia de la massa fosa. El procés de conformació s'ha d'ajustar per aconseguir extrudits uniformes i suaus sense defectes, com ara inflor de la matriu, fractura de la massa fosa o inestabilitat dimensional. Després del procés de conformació, els extrudits es refreden, es tallen i es recullen mitjançant els equips posteriors, com ara calibradors, transportadors, talladors i bobinadores.
Conclusió
Una extrusora cònica de doble cargol és un dispositiu versàtil i eficient per produir productes de PVC i WPC a partir de pols mixta. Pot proporcionar les funcions necessàries d'alimentació, fusió, desvolatilització i conformació de manera contínua i controlada. També pot produir diversos productes amb diferents formes, mides i funcions, mitjançant l'ús de diferents motlles i equips posteriors. Una extrusora cònica de doble cargol té els avantatges d'una bona mescla, un gran rendiment, un funcionament estable i una llarga vida útil, i pot satisfer les diverses necessitats dels clients i els mercats.
Per a més informació o consultes, si us plaucontacteu-nos:
Correu electrònic:hanzyan179@gmail.com
Data de publicació: 24 de gener de 2024