Ekstruderët me dy vida përdoren gjerësisht për modifikimin fizik të polimerëve dhe mund të përdoren gjithashtu për ekstrudimin e produkteve të derdhura. Karakteristikat e tyre të ushqyerjes janë më të mira dhe kanë funksione më të mira përzierjeje, ventilimi dhe vetëpastrimi sesa një ekstruder me një vidë të vetme. Përmes kombinimit të formave të ndryshme të elementëve të vidave, ekstruderi me dy vida me funksion shkarkimi i projektuar në formën e blloqeve ndërtuese mund të përdoret në aspektet e mëposhtme.
- Prodhimi i masterbatch-it
Përzierja e grimcave plastike dhe aditivëve është grupi kryesor. Aditivët përfshijnë pigmente, mbushës dhe aditivë funksionalë. Ekstruderi me dy vida është pajisja kryesore e linjës së prodhimit të grupit kryesor, i përdorur për homogjenizimin, shpërndarjen dhe përzierjen e aditivëve në matricën polimerike.
- Modifikimi i përzierjes
Siguron performancën më të mirë të përzierjes midis matricës dhe aditivëve, mbushësve. Fibra e qelqit është materiali përforcues më i rëndësishëm, por edhe fibra të tjera mund të kombinohen me bartës polimerësh. Duke shtuar fibra dhe duke u kombinuar me polimere, mund të merren materiale me forcë të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj goditjes, dhe në të njëjtën kohë, pesha dhe kostoja mund të reduktohen.
- Shkarkim
Për shkak të rrjetëzimit të ndërsjellë të dy vidave, procesi i prerjes së materialit në pozicionin e rrjetëzimit përditëson vazhdimisht shtresën sipërfaqësore të materialit dhe përmirëson efektin e shkarkimit, në mënyrë që ekstruderi me dy vida të ketë performancë më të mirë se ekstruderi me një vidë të shkarkuar. Performanca e shkarkimit.
- Ekstruzion i drejtpërdrejtë
Ekstruderi me dy vida mund të kombinojë gjithashtu përzierjen dhe formimin me ekstrudim. Duke përdorur një kokë specifike dhe pajisje të përshtatshme në rrjedhën e poshtme, ai mund të prodhojë produkte të gatshme në një mënyrë më efikase, siç janë filmat, pllakat, tubacionet e kështu me radhë. Ekstrudimi direkt mund të shmangë hapat e ftohjes dhe peletizimit, ngrohjes së përsëritur dhe shkrirjes, dhe materiali i nënshtrohet më pak stresit termik dhe stresit të prerjes. I gjithë procesi mund të kursejë energji dhe formula mund të rregullohet lehtësisht.
