Dvojzávitovkové extrudéry sa široko používajú na fyzikálnu modifikáciu polymérov a možno ich použiť aj na extrúziu lisovaných výrobkov. Ich dávkovacie charakteristiky sú lepšie a majú lepšie miešacie, odvzdušňovacie a samočistiace funkcie ako jednozávitovkový extrudér. Vďaka kombinácii rôznych typov závitovkových prvkov možno dvojzávitovkový extrudér s odsávacou funkciou navrhnutý vo forme stavebných blokov použiť v nasledujúcich aspektoch.
- Výroba predzmesi
Zmes plastových častíc a prísad tvorí masterbatch. Prísady zahŕňajú pigmenty, plnivá a funkčné prísady. Dvojzávitovkový extrudér je kľúčovým zariadením výrobnej linky masterbatchu, ktorý sa používa na homogenizáciu, disperziu a miešanie prísad v polymérnej matrici.
- Modifikácia miešania
Poskytujú najlepší miešací výkon medzi matricou a prísadami, plnivami. Sklenené vlákno je najdôležitejším výstužným materiálom, ale iné vlákna sa dajú kombinovať aj s polymérnymi nosičmi. Pridaním vlákien a ich kombináciou s polymérmi je možné získať materiály s vysokou pevnosťou a vysokou odolnosťou proti nárazu a zároveň znížiť hmotnosť a náklady.
- Výfuk
Vďaka vzájomnému záberu dvoch závitoviek proces strihania materiálu v záberovej polohe neustále aktualizuje povrchovú vrstvu materiálu a zlepšuje sa odsávací efekt, takže dvojzávitovkový extrudér má lepší výkon ako jednozávitovkový extrudér s odsávaním. Výfukový výkon.
- Priama extrúzia
Dvojzávitovkový extrudér dokáže kombinovať aj miešanie a extrúzne lisovanie. Použitím špecifickej hlavice a vhodného následného zariadenia dokáže efektívnejšie vyrábať hotové výrobky, ako sú fólie, dosky, rúry atď. Priama extrúzia umožňuje vynechať kroky chladenia, peletizácie, opätovného ohrevu a tavenia a materiál je vystavený menšiemu tepelnému a šmykovému namáhaniu. Celý proces umožňuje ušetriť energiu a receptúru možno ľahko upraviť.
