Las extrusoras de doble husillo se utilizan ampliamente para la modificación física de polímeros y también para la extrusión de productos moldeados. Ofrecen mejores características de alimentación, así como una mejor mezcla, ventilación y funciones de autolimpieza que las extrusoras de un solo husillo. Mediante la combinación de diferentes tipos de elementos de husillo, la extrusora de doble husillo con función de escape, diseñada en forma de bloques de construcción, puede utilizarse en los siguientes aspectos.
- Producción de masterbatch
La mezcla de partículas de plástico y aditivos constituye el masterbatch. Los aditivos incluyen pigmentos, cargas y aditivos funcionales. La extrusora de doble husillo es el equipo clave de la línea de producción de masterbatch, utilizada para la homogeneización, dispersión y mezcla de los aditivos en la matriz polimérica.
- Modificación de la mezcla
Proporciona la mejor mezcla entre la matriz y los aditivos y cargas. La fibra de vidrio es el material de refuerzo más importante, pero también se pueden combinar otras fibras con soportes poliméricos. Al añadir fibras y combinarlas con polímeros, se obtienen materiales de alta resistencia y gran resistencia al impacto, reduciendo al mismo tiempo el peso y el coste.
- Escape
Debido al engranaje mutuo de los dos tornillos, el proceso de cizallamiento del material en la posición de engranaje actualiza continuamente la capa superficial del material y mejora el efecto de escape, de modo que la extrusora de doble tornillo tiene un mejor rendimiento que la extrusora de un solo tornillo con escape. Rendimiento de escape.
- Extrusión directa
La extrusora de doble husillo también permite combinar la mezcla y el moldeo por extrusión. Mediante el uso de un cabezal específico y el equipo de procesamiento adecuado, se pueden producir productos terminados de manera más eficiente, como películas, placas, tuberías, etc. La extrusión directa elimina las etapas de enfriamiento, peletización, recalentamiento y fusión, y reduce el estrés térmico y de cizallamiento del material. Todo el proceso ahorra energía y la fórmula se puede ajustar fácilmente.
