Gli estrusori bivite sono ampiamente utilizzati per la modifica fisica dei polimeri e possono essere impiegati anche per l'estrusione di prodotti stampati. Presentano caratteristiche di alimentazione migliori e funzioni di miscelazione, ventilazione e autopulizia superiori rispetto agli estrusori monovite. Grazie alla combinazione di diverse forme di elementi a vite, l'estrusore bivite con funzione di scarico, progettato come un insieme di blocchi modulari, può essere utilizzato nei seguenti ambiti.

  1. Produzione di masterbatch

La miscela di particelle di plastica e additivi costituisce il masterbatch. Gli additivi includono pigmenti, cariche e additivi funzionali. L'estrusore bivite è l'apparecchiatura chiave della linea di produzione del masterbatch, utilizzata per l'omogeneizzazione, la dispersione e la miscelazione degli additivi nella matrice polimerica.

  1. Modifica della miscelazione

Garantire la migliore miscelazione possibile tra matrice e additivi/riempitivi. La fibra di vetro è il materiale di rinforzo più importante, ma è possibile combinare anche altre fibre con supporti polimerici. Aggiungendo fibre e combinandole con polimeri, si possono ottenere materiali ad alta resistenza e ad elevata resistenza agli urti, riducendo al contempo peso e costi.

  1. Scarico

Grazie all'ingranamento reciproco delle due viti, il processo di taglio del materiale nella posizione di ingranamento aggiorna continuamente lo strato superficiale del materiale e migliora l'effetto di scarico, in modo che l'estrusore bivite abbia prestazioni di scarico migliori rispetto all'estrusore monovite.

  1. estrusione diretta

L'estrusore bivite può anche combinare miscelazione ed estrusione. Utilizzando una testa specifica e attrezzature a valle appropriate, è possibile produrre prodotti finiti in modo più efficiente, come pellicole, lastre, tubi e così via. L'estrusione diretta può eliminare le fasi di raffreddamento, pellettizzazione, riscaldamento e fusione, e il materiale è soggetto a minori sollecitazioni termiche e di taglio. L'intero processo consente un risparmio energetico e la formula può essere facilmente regolata.