Extruderele cu șnec dublu sunt utilizate pe scară largă pentru modificarea fizică a polimerilor și pot fi folosite și pentru extrudarea produselor turnate. Caracteristicile lor de alimentare sunt mai bune și au funcții de amestecare, ventilare și autocurățare mai bune decât un extruder cu un singur șnec. Prin combinarea diferitelor forme de elemente cu șnec, extruderul cu șnec dublu cu funcție de evacuare proiectat sub formă de blocuri de construcție poate fi utilizat în următoarele aspecte.
- Producția de masterbatch
Amestecul de particule de plastic și aditivi reprezintă lotul principal (masterbatch). Aditivii includ pigmenți, materiale de umplutură și aditivi funcționali. Extruderul cu două șuruburi este echipamentul cheie al liniei de producție a lotului principal, utilizat pentru omogenizarea, dispersarea și amestecarea aditivilor în matricea polimerică.
- Modificarea amestecării
Oferă cea mai bună performanță de amestecare între matrice și aditivi, materiale de umplutură. Fibra de sticlă este cel mai important material de armare, dar și alte fibre pot fi combinate cu purtători polimerici. Prin adăugarea de fibre și combinarea cu polimeri, se pot obține materiale cu rezistență ridicată și rezistență ridicată la impact, reducând în același timp greutatea și costul.
- Epuiza
Datorită angrenării reciproce a celor două șuruburi, procesul de forfecare a materialului în poziția de angrenare actualizează continuu stratul superficial al materialului și îmbunătățește efectul de evacuare, astfel încât extruderul cu două șuruburi are performanțe mai bune decât extruderul cu un singur șurub cu evacuare. Performanța de evacuare.
- Extrudare directă
Extruderul cu două șnecuri poate combina, de asemenea, amestecarea și turnarea prin extrudare. Prin utilizarea unui cap specific și a echipamentelor ulterioare adecvate, poate produce produse finite într-un mod mai eficient, cum ar fi filme, plăci, țevi și așa mai departe. Extrudarea directă poate omite etapele de răcire, peletizare, reîncălzire și topire, iar materialul este supus unui stres termic și unei solicitări de forfecare mai mici. Întregul proces poate economisi energie, iar formula poate fi ajustată cu ușurință.
