Ekstruder sekrup kembar digunakake sacara wiyar kanggo modifikasi fisik polimer, lan uga bisa digunakake kanggo ekstrusi produk cetakan. Karakteristik pakan luwih apik, lan nduweni fungsi pencampuran, ventilasi, lan pembersihan mandiri sing luwih apik tinimbang ekstruder sekrup tunggal. Liwat kombinasi saka macem-macem bentuk elemen sekrup, ekstruder sekrup kembar kanthi fungsi pembuangan sing dirancang ing wangun blok bangunan bisa digunakake ing aspek ing ngisor iki.
- Produksi masterbatch
Campuran partikel plastik lan aditif minangka master batch. Aditif kalebu pigmen, pengisi, lan aditif fungsional. Ekstruder sekrup kembar minangka peralatan utama ing lini produksi masterbatch, sing digunakake kanggo homogenisasi, dispersi, lan pencampuran aditif ing matriks polimer.
- Modifikasi campuran
Nyedhiyakake kinerja pencampuran paling apik antarane matriks lan aditif, pengisi. Serat kaca minangka bahan penguat sing paling penting, nanging serat liyane uga bisa digabungake karo pembawa polimer. Kanthi nambahake serat lan digabungake karo polimer, bahan kanthi kekuatan dhuwur lan tahan benturan dhuwur bisa dipikolehi, lan ing wektu sing padha, bobot lan biaya bisa dikurangi.
- Knalpot
Amarga anané sambungan timbal balik saka rong sekrup, proses geser bahan ing posisi sambungan terus-terusan nganyari lapisan permukaan bahan lan nambah efek knalpot, saengga extruder sekrup kembar nduweni kinerja sing luwih apik tinimbang extruder sekrup tunggal sing wis kesel. Performa knalpot.
- Ekstrusi langsung
Ekstruder sekrup kembar uga bisa nggabungake pencampuran lan pencetakan ekstrusi. Kanthi nggunakake sirah tartamtu lan peralatan hilir sing cocog, bisa ngasilake produk rampung kanthi cara sing luwih efisien, kayata film, pelat, pipa, lan liya-liyane. Ekstrusi langsung bisa ngilangi langkah-langkah pendinginan lan peletisasi lan pemanasan ulang lan peleburan, lan bahan kasebut kena tekanan termal lan tekanan geser sing luwih sithik. Kabeh proses bisa ngirit energi lan formula bisa diatur kanthi gampang.
