Kaksoisruuviekstruudereita käytetään laajalti polymeerien fysikaaliseen modifiointiin, ja niitä voidaan käyttää myös muovattujen tuotteiden ekstruusioon. Sen syöttöominaisuudet ovat paremmat, ja sillä on paremmat sekoitus-, tuuletus- ja itsepuhdistustoiminnot kuin yksiruuviekstruuderilla. Yhdistämällä erilaisia ruuvielementtejä, rakennuspalikoiksi suunniteltua kaksoisruuviekstruuderia, jossa on poistotoiminto, voidaan käyttää seuraaviin tarkoituksiin.
- Masterbatchin tuotanto
Muovihiukkasten ja lisäaineiden seos on masterbatch. Lisäaineisiin kuuluvat pigmentit, täyteaineet ja funktionaaliset lisäaineet. Kaksoisruuviekstruuderi on masterbatchin tuotantolinjan avainlaite, jota käytetään lisäaineiden homogenisointiin, dispergoimiseen ja sekoittamiseen polymeerimatriisissa.
- Sekoituksen muokkaus
Tarjoaa parhaan sekoitustehon matriisin ja lisäaineiden sekä täyteaineiden välille. Lasikuitu on tärkein lujitemateriaali, mutta myös muita kuituja voidaan yhdistää polymeerikantajien kanssa. Lisäämällä kuituja ja yhdistämällä niitä polymeereihin voidaan saada aikaan materiaaleja, joilla on korkea lujuus ja iskunkestävyys, ja samalla voidaan vähentää painoa ja kustannuksia.
- Pakoputki
Kahden ruuvin keskinäisen kytkennän ansiosta materiaalin leikkausprosessi kiinnityskohdassa päivittää jatkuvasti materiaalin pintakerrosta ja parantaa pakokaasun vaikutusta, joten kaksoisruuviekstruuderin suorituskyky on parempi kuin pakokaasun poistoyksiruuviekstruuderin. Pakokaasun suorituskyky.
- Suora ekstruusio
Kaksoisruuviekstruuderi voi myös yhdistää sekoituksen ja ekstruusiomuovauksen. Käyttämällä erityistä päätä ja sopivia jatkolaitteita se voi tuottaa valmiita tuotteita, kuten kalvoja, levyjä, putkia ja niin edelleen, tehokkaammin. Suora ekstruusio voi jättää pois jäähdytys-, pelletointi-, uudelleenlämmitys- ja sulatusvaiheet, ja materiaali altistuu pienemmälle lämpörasitukselle ja leikkausjännitykselle. Koko prosessi voi säästää energiaa ja kaavaa voidaan säätää helposti.
