اکسترودرهای دو مارپیچه به طور گسترده برای اصلاح فیزیکی پلیمرها استفاده میشوند و همچنین میتوانند برای اکستروژن محصولات قالبگیری شده مورد استفاده قرار گیرند. ویژگیهای تغذیه آن بهتر است و عملکردهای اختلاط، تهویه و خود تمیز شوندگی بهتری نسبت به اکسترودر تک مارپیچه دارد. از طریق ترکیب اشکال مختلف عناصر مارپیچ، اکسترودر دو مارپیچه با عملکرد اگزوز که به شکل بلوکهای سازنده طراحی شده است، میتواند در جنبههای زیر مورد استفاده قرار گیرد.
- تولید مستربچ
مخلوط ذرات پلاستیکی و افزودنیها، مستربچ است. افزودنیها شامل رنگدانهها، پرکنندهها و افزودنیهای کاربردی هستند. اکسترودر دو مارپیچه، تجهیزات کلیدی خط تولید مستربچ است که برای همگنسازی، پراکندگی و اختلاط افزودنیها در ماتریس پلیمری استفاده میشود.
- اصلاح ترکیب
بهترین عملکرد اختلاط را بین ماتریس و افزودنیها، پرکنندهها، فراهم کنید. الیاف شیشه مهمترین ماده تقویتکننده است، اما الیاف دیگر نیز میتوانند با حاملهای پلیمری ترکیب شوند. با افزودن الیاف و ترکیب با پلیمرها، میتوان موادی با استحکام بالا و مقاومت ضربه بالا به دست آورد و در عین حال، وزن و هزینه را کاهش داد.
- اگزوز
با توجه به درگیری متقابل دو پیچ، فرآیند برش مواد در موقعیت درگیری به طور مداوم لایه سطحی ماده را به روز میکند و اثر اگزوز را بهبود میبخشد، به طوری که اکسترودر دو پیچه عملکرد بهتری نسبت به اکسترودر تک پیچه اگزوز دارد. عملکرد اگزوز.
- اکستروژن مستقیم
اکسترودر دو مارپیچه همچنین میتواند مخلوط کردن و قالبگیری اکستروژن را با هم ترکیب کند. با استفاده از یک سر مخصوص و تجهیزات پاییندستی مناسب، میتواند محصولات نهایی مانند فیلم، صفحه، لوله و غیره را با کارایی بیشتری تولید کند. اکستروژن مستقیم میتواند مراحل خنکسازی و گلولهسازی و گرم کردن مجدد و ذوب را حذف کند و مواد تحت تنش حرارتی و تنش برشی کمتری قرار میگیرند. کل فرآیند میتواند در مصرف انرژی صرفهجویی کند و فرمول را میتوان به راحتی تنظیم کرد.
