تُستخدم طاردات اللولب المزدوج على نطاق واسع في التعديل الفيزيائي للبوليمرات، ويمكن استخدامها أيضًا في بثق المنتجات المقولبة. تتميز هذه الطاردات بخصائص تغذية أفضل، ووظائف خلط وتهوية وتنظيف ذاتي أكثر كفاءة من طاردات اللولب الأحادي. ومن خلال دمج أشكال مختلفة من عناصر اللولب، يمكن استخدام طارد اللولب المزدوج المزود بوظيفة العادم، والمصمم على شكل وحدات بناء، في المجالات التالية.

  1. إنتاج الخلطة الرئيسية

يُطلق على مزيج جزيئات البلاستيك والمواد المضافة اسم المادة الأساسية. تشمل المواد المضافة الأصباغ والحشوات والمواد الوظيفية. يُعدّ جهاز البثق ذو اللولب المزدوج الجهاز الرئيسي في خط إنتاج المادة الأساسية، ويُستخدم لتجانس المواد المضافة وتوزيعها وخلطها في مصفوفة البوليمر.

  1. تعديل المزج

يُوفر هذا المنتج أفضل أداء للمزج بين المادة الأساسية والمواد المضافة والحشوات. تُعد الألياف الزجاجية أهم مواد التقوية، ولكن يمكن أيضًا دمج ألياف أخرى مع حوامل بوليمرية. من خلال إضافة الألياف ودمجها مع البوليمرات، يُمكن الحصول على مواد ذات قوة عالية ومقاومة عالية للصدمات، مع تقليل الوزن والتكلفة في الوقت نفسه.

  1. العادم

بفضل التعشيق المتبادل للولبين، تعمل عملية قص المادة عند موضع التعشيق على تحديث الطبقة السطحية للمادة باستمرار وتحسين كفاءة العادم، مما يجعل أداء الطارد ذي اللولب المزدوج أفضل من أداء الطارد ذي اللولب الأحادي ذي العادم.

  1. البثق المباشر

يمكن لآلة البثق ثنائية اللولب الجمع بين الخلط والتشكيل بالبثق. وباستخدام رأس خاص ومعدات مناسبة، يمكنها إنتاج منتجات نهائية بكفاءة أعلى، مثل الأغشية والصفائح والأنابيب وغيرها. يُغني البثق المباشر عن خطوات التبريد والتحبيب وإعادة التسخين والصهر، مما يقلل من الإجهاد الحراري وإجهاد القص على المادة. تُسهم هذه العملية في توفير الطاقة، كما يُمكن تعديل التركيبة بسهولة.