Dvoušnekové extrudéry se široce používají pro fyzikální modifikaci polymerů a lze je také použít pro extruzi lisovaných výrobků. Jejich dávkovací charakteristiky jsou lepší a mají lepší míchání, odvětrávání a samočištění než jednošnekový extruder. Díky kombinaci různých typů šnekových prvků lze dvoušnekový extruder s odsávací funkcí navržený ve formě stavebních bloků použít v následujících aspektech.
- Výroba masterbatche
Směs plastových částic a přísad tvoří masterbatch. Přísady zahrnují pigmenty, plniva a funkční přísady. Dvoušnekový extruder je klíčovým zařízením výrobní linky masterbatchů a používá se k homogenizaci, disperzi a míchání přísad v polymerní matrici.
- Modifikace míchání
Zajišťují nejlepší směšovací výkon mezi matricí a přísadami, plnivy. Skleněná vlákna jsou nejdůležitějším výztužným materiálem, ale s polymerními nosiči lze kombinovat i jiná vlákna. Přidáním vláken a kombinací s polymery lze získat materiály s vysokou pevností a vysokou rázovou odolností a zároveň lze snížit hmotnost a náklady.
- Vyčerpat
Díky vzájemnému záběru dvou šneků do sebe proces smyku materiálu v záběrové poloze neustále aktualizuje povrchovou vrstvu materiálu a zlepšuje odsávací efekt, takže dvoušnekový extruder má lepší výkon než jednošnekový extruder s odsáváním. Výkon odsávání.
- Přímá extruze
Dvoušnekový extruder může také kombinovat míchání a vytlačování. Použitím specifické hlavy a vhodného následného zařízení lze efektivněji vyrábět hotové výrobky, jako jsou fólie, desky, trubky atd. Přímá extruze umožňuje vynechat kroky chlazení, peletizace, ohřevu a tavení a materiál je vystaven menšímu tepelnému a smykovému namáhání. Celý proces umožňuje úsporu energie a složení lze snadno upravit.
