Dvovijačni ekstruderji se pogosto uporabljajo za fizično modifikacijo polimerov in se lahko uporabljajo tudi za ekstruzijo oblikovanih izdelkov. Imajo boljše lastnosti dovajanja in boljše funkcije mešanja, odzračevanja in samočiščenja kot enovijačni ekstruder. Z združitvijo različnih oblik vijačnih elementov se lahko dvovijačni ekstruder z izpušno funkcijo, zasnovan v obliki gradnikov, uporablja v naslednjih pogledih.
- Proizvodnja masterbatcha
Mešanica plastičnih delcev in dodatkov je glavna zmes. Dodatki vključujejo pigmente, polnila in funkcionalne dodatke. Dvovijačni ekstruder je ključna oprema proizvodne linije za glavno zmes, ki se uporablja za homogenizacijo, disperzijo in mešanje dodatkov v polimerni matrici.
- Modifikacija mešanja
Zagotavljajo najboljšo mešalno zmogljivost med matrico in dodatki, polnili. Steklena vlakna so najpomembnejši ojačitveni material, vendar se lahko druga vlakna kombinirajo tudi s polimernimi nosilci. Z dodajanjem vlaken in kombiniranjem s polimeri je mogoče dobiti materiale z visoko trdnostjo in visoko odpornostjo na udarce, hkrati pa se lahko zmanjša teža in stroški.
- Izpušni plini
Zaradi medsebojnega prepletanja obeh vijakov postopek striženja materiala na mestu prepletanja nenehno posodablja površinsko plast materiala in izboljšuje učinek izpušnih plinov, tako da ima dvojni vijačni ekstruder boljšo zmogljivost kot enovijačni ekstruder z izpušnimi plini. Zmogljivost izpušnih plinov.
- Neposredna ekstruzija
Dvovijačni ekstruder lahko združuje tudi mešanje in ekstruzijsko oblikovanje. Z uporabo posebne glave in ustrezne opreme lahko učinkoviteje proizvaja končne izdelke, kot so folije, plošče, cevi itd. Pri neposrednem ekstrudiranju se izognemo korakom hlajenja, peletiranja, ponovnega segrevanja in taljenja, material pa je izpostavljen manjšim toplotnim in strižnim obremenitvam. Celoten postopek lahko prihrani energijo, formulo pa je mogoče enostavno prilagoditi.
