Рекомендуемые товары

Эта линия по измельчению, мойке и сушке ПЭТ-бутылок превращает отходы ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-хлопья. Хлопья могут быть подвергнуты дальнейшей переработке и повторному использованию, что имеет высокую коммерческую ценность. Производительность нашей линии по измельчению и мойке ПЭТ-бутылок может составлять от 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Основная цель этой линии по переработке ПЭТ — получение чистых хлопьев из загрязненных бутылок или фрагментов бутылок, образующихся в процессе мойки. А также получение чистых крышек из полипропилена/полиэтилена, этикеток и т.д.

Основная сфера применения – производство труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE) диаметром от 16 до 160 мм, а также труб из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) диаметром от 16 до 32 мм. Благодаря соответствующему оборудованию, линия также позволяет производить многослойные трубы из полипропилена (PP-R), трубы из стекловолокна из полипропилена (PP-R), трубы из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) и EVOH. Многолетний опыт в экструзии пластиковых труб позволил нам разработать высокоскоростную линию экструзии труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE), максимальная скорость производства которой достигает 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).

Автоматическая роторная резка Faygo — это современное решение для данной отрасли, которое значительно снижает затраты завода на рабочую силу, материалы и качество продукции. Наша технология резки обеспечивает мягкую резку, защищает горловину контейнера и не образует хлопьев, гарантируя гладкую поверхность и экономя материал.

Этот станок для резки может использоваться для пластиковых банок, винных бокалов, фармацевтической продукции и товаров повседневного спроса. В качестве материала для резки подходят полиэтилен (PE), ПВХ, полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET) и поликарбонат (PC). Возможно подключение к онлайн-производству. Максимальная скорость может достигать 5000-6000 изделий в час.

Короче говоря, это будет идеальный выбор для ваших решений по резке.

Эта линия в основном используется для производства гранул из отходов пластмасс, таких как ПП, ПЭ, ПС, АБС, хлопья ПА, отходы пленок ПП/ПЭ. Для разных материалов эта линия гранулирования может быть спроектирована как одноступенчатая или двухступенчатая экструзия. Система гранулирования может быть одноступенчатой ​​и двухступенчатой.

Эта линия гранулирования пластика оснащена автоматическим контролем температуры и обеспечивает стабильную работу. Доступны биметаллические шнеки и цилиндры, а специальный сплав придает им прочность и длительный срок службы. Она более экономична в плане электроэнергии и воды. Высокая производительность, длительный срок службы и низкий уровень шума.

Конический двухшнековый экструдер серии SJSZ в основном состоит из цилиндрического шнека, системы зубчатой ​​передачи, системы дозированной подачи, вакуумной системы выпуска воздуха, нагрева, охлаждения и электроуправления и т. д. Конический двухшнековый экструдер подходит для производства ПВХ-изделий из смешанных порошков.

Это специализированное оборудование для экструзии порошка ПВХ или порошка ДПК. Оно обладает такими преимуществами, как хорошее компаундирование, высокая производительность, стабильная работа и длительный срок службы. Благодаря различным пресс-формам и последующему оборудованию, оно может производить трубы из ПВХ, потолки из ПВХ, оконные профили из ПВХ, листы из ПВХ, террасную доску из ДПК, гранулы ПВХ и многое другое.

Различное количество шнеков: двухшнековый экструдер имеет два шнека, одношнековый — только один. Они используются для разных материалов: двухшнековый экструдер обычно используется для твердого ПВХ, одношнековый — для ПП/ПЭ. Двухшнековый экструдер может производить ПВХ-трубы, профили и гранулы ПВХ. А одношнековый экструдер может производить ПП/ПЭ-трубы и гранулы.

В основном он используется для экструзии термопластов, таких как ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, АБС, ПК, ПЭТ и других пластмасс. С помощью соответствующего оборудования (включая пресс-формы) он может производить различные виды пластмассовых изделий, например, пластиковые трубы, профили, панели, листы, пластиковые гранулы и так далее.

Одношнековый экструдер серии SJ обладает преимуществами высокой производительности, превосходной пластификации, низкого энергопотребления и стабильной работы. Редуктор одношнекового экструдера имеет высокомоментный редуктор, отличающийся низким уровнем шума, высокой несущей способностью и длительным сроком службы; шнеки и цилиндр изготовлены из материала 38CrMoAlA с азотированием; двигатель — стандартный двигатель Siemens; инвертор — инвертор ABB; регулятор температуры — Omron/RKC; низковольтный электрооборудование — Schneider Electric.