Aanbevolen producten

Deze PET-flessenvergruizings-, was- en drooglijn transformeert afval-PET-flessen in schone PET-vlokken. Deze vlokken kunnen vervolgens verder worden verwerkt en hergebruikt met een hoge commerciële waarde. De productiecapaciteit van onze PET-flessenvergruizings- en waslijn varieert van 300 kg/u tot 3000 kg/u. Het hoofddoel van deze PET-recycling is het verkrijgen van schone vlokken uit een mengsel van vervuilde flessen of flessenresten tijdens het hele wasproces. Ook worden schone PP/PE-doppen, etiketten, etc. van de flessen verwijderd.

Deze lijn wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van PP-R- en PE-buizen met een diameter van 16 mm tot 160 mm, en PE-RT-buizen met een diameter van 16 tot 32 mm. Uitgerust met de juiste downstream-apparatuur, kan de lijn ook meerlaagse PP-R-buizen, PP-R-glasvezelbuizen, PE-RT- en EVOH-buizen produceren. Dankzij onze jarenlange ervaring in de extrusie van kunststofbuizen hebben we ook een hogesnelheidsextrusielijn voor PP-R/PE-buizen ontwikkeld, met een maximale productiesnelheid van 35 m/min (gebaseerd op buizen met een diameter van 20 mm).

De automatische roterende snijmethode van Faygo is een vernieuwende oplossing voor deze industrie. Het verlaagt de kosten voor fabrieken aanzienlijk op het gebied van arbeid, materiaal en kwaliteitspercentage. Onze snijmethode maakt gebruik van een zachte snijtechniek, waardoor de opening van de container wordt beschermd en er geen schilfers ontstaan. Dit garandeert een gladde afwerking en bespaart materiaal.

Deze snijmachine is geschikt voor plastic blikken, wijnglazen, farmaceutische producten en producten voor dagelijks gebruik. Geschikte materialen voor het snijden zijn PE, PVC, PP, PET en PC. De machine kan worden aangesloten op een online productiesysteem. De maximale snelheid bedraagt ​​5000-6000 flessen per uur.

Kortom, het is de ideale keuze voor uw snijoplossingen.

Deze lijn wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het maken van korrels van afvalplastic, zoals PP, PE, PS, ABS, PA-vlokken en PP/PE-folieresten. Afhankelijk van het materiaal kan deze pelletiseerlijn worden ontworpen als eentraps- of tweetraps-extrusielijn. Het pelletiseersysteem kan matrijs- of snijpelletiseren.

Deze kunststofgranuleerlijn is voorzien van automatische temperatuurregeling en stabiele prestaties. De bimetaalschroef en -cilinder zijn beschikbaar en de speciale legering zorgt voor sterkte en een lange levensduur. De lijn is zuiniger in elektriciteits- en waterverbruik. Hoge output, lange levensduur en laag geluidsniveau.

De SJSZ-serie conische dubbelschroefextruders bestaat hoofdzakelijk uit een schroefcilinder, een tandwieloverbrenging, een doseersysteem, een vacuümuitlaat, verwarmings-, koel- en elektrische besturingscomponenten, enzovoort. De conische dubbelschroefextruder is geschikt voor de productie van PVC-producten uit gemengd poeder.

Dit is een speciale machine voor het extruderen van PVC-poeder of WPC-poeder. De voordelen zijn een goede menging, een hoge productiecapaciteit, een stabiele werking en een lange levensduur. Met verschillende mallen en bijbehorende apparatuur kan de machine PVC-buizen, PVC-plafonds, PVC-raamprofielen, PVC-platen, WPC-terrasplanken, PVC-granulaat en meer produceren.

Een dubbelschroefextruder heeft twee schroeven, een enkelschroefextruder slechts één. Ze worden gebruikt voor verschillende materialen. Een dubbelschroefextruder wordt meestal gebruikt voor hard PVC, een enkelschroefextruder voor PP/PE. Met een dubbelschroefextruder kunnen PVC-buizen, -profielen en PVC-granulaat worden geproduceerd. Een enkelschroefextruder kan PP/PE-buizen en -granulaat produceren.

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het extruderen van thermoplasten, zoals PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET en andere kunststoffen. Met de bijbehorende downstream-apparatuur (inclusief mallen) kunnen diverse soorten kunststofproducten worden geproduceerd, bijvoorbeeld kunststofbuizen, profielen, panelen, platen, kunststofgranulaat, enzovoort.

De SJ-serie enkelschroefsextruders heeft als voordelen een hoge output, uitstekende plasticering, een laag energieverbruik en een stabiele werking. De tandwielkast van de enkelschroefsextruder is een hoogkoppelige versnellingsbak met een laag geluidsniveau, een hoog draagvermogen en een lange levensduur. De schroef en cilinder zijn vervaardigd van 38CrMoAlA-materiaal met een nitreerbehandeling. De motor is een Siemens-standaardmotor, de frequentieregelaar een ABB-frequentieregelaar, de temperatuurregelaar een Omron/RKC-regelaar en de lagedrukcomponenten zijn van Schneider Electric.