शिफारस केलेली उत्पादने

ही पेट बॉटल क्रशिंग, वॉशिंग आणि ड्रायिंग लाईन टाकाऊ पेट बॉटल्सचे स्वच्छ PET फ्लेक्समध्ये रूपांतर करते. आणि या फ्लेक्सवर पुढील प्रक्रिया करून उच्च व्यावसायिक मूल्यासह त्यांचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो. आमच्या PET बॉटल क्रशिंग आणि वॉशिंग लाईनची उत्पादन क्षमता ३०० किलो/तास ते ३००० किलो/तास असू शकते. या पेट रिसायकलिंगचा मुख्य उद्देश संपूर्ण वॉशिंग लाईनवर प्रक्रिया करताना घाणेरड्या, एकसारख्या मिश्र बाटल्या किंवा बाटल्यांच्या तुकड्यांमधून स्वच्छ फ्लेक्स मिळवणे हा आहे. तसेच बाटल्यांमधून स्वच्छ PP/PE कॅप्स, लेबल्स इत्यादी मिळवणे हा देखील आहे.

याचा उपयोग प्रामुख्याने १६ मिमी ते १६० मिमी व्यासाचे पीपी-आर, पीई पाईप्स आणि १६ ते ३२ मिमी व्यासाचे पीई-आरटी पाईप्स तयार करण्यासाठी होतो. योग्य डाउनस्ट्रीम उपकरणांनी सुसज्ज असल्यामुळे, येथे मल्टी-लेयर पीपी-आर पाईप्स, पीपी-आर ग्लास फायबर पाईप्स, पीई-आरटी आणि ईव्हीओएच पाईप्स देखील तयार करता येतात. प्लास्टिक पाईप एक्सट्रूजनमधील अनेक वर्षांच्या अनुभवाच्या आधारे, आम्ही हाय-स्पीड पीपी-आर/पीई पाईप एक्सट्रूजन लाइन देखील विकसित केली आहे, आणि (२० मिमी पाईप्सच्या आधारावर) कमाल उत्पादन गती ३५ मीटर/मिनिट असू शकते.

फेगो ऑटोमॅटिक रोटरी कटिंग पद्धत ही या उद्योगासाठी एक अद्ययावत उपाय आहे, ज्यामुळे कारखान्याचा कामगार, साहित्य आणि गुणवत्ता दरावरील खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. आमच्या कटिंगमध्ये सॉफ्ट कटिंग पद्धतीचा वापर केला जातो, ज्यामुळे कंटेनरच्या तोंडाचे संरक्षण होते आणि कोणतेही पापुद्रे निघत नाहीत. हे गुळगुळीत फिनिशिंगची हमी देते आणि तुमच्यासाठी साहित्याची बचत करते.

हे कटिंग मशीन प्लास्टिकचे डबे, वाईन कप, औषधनिर्माण आणि दैनंदिन वापराच्या उत्पादनांसाठी वापरले जाऊ शकते. कापण्यासाठी योग्य साहित्य पीई, पीव्हीसी, पीपी, पीईटी आणि पीसी असू शकते. हे ऑनलाइन उत्पादनाशी जोडले जाऊ शकते. याचा कमाल वेग ५०००-६००० बीपीएच (BPH) पर्यंत पोहोचू शकतो.

थोडक्यात, तुमच्या कटिंग सोल्यूशन्ससाठी हा एक आदर्श पर्याय असेल.

ही लाइन प्रामुख्याने पीपी, पीई, पीएस, एबीएस, पीए फ्लेक्स, पीपी/पीई फिल्म्सचे तुकडे यांसारख्या टाकाऊ प्लास्टिक सामग्रीपासून ग्रॅन्युल्स बनवण्यासाठी वापरली जाते. वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी, ही पेलेटायझिंग लाइन सिंगल स्टेज एक्सट्रूजन आणि डबल स्टेज एक्सट्रूजन म्हणून डिझाइन केली जाऊ शकते. पेलेटायझिंग सिस्टीम डाय-फेस पेलेटायझिंग आणि नूडल-कट पेलेटायझिंग असू शकते.

ही प्लास्टिक ग्रॅन्युलेटिंग लाईन स्वयंचलित तापमान नियंत्रणाचा अवलंब करते आणि तिची कार्यक्षमता स्थिर आहे. यामध्ये बाय-मेटल स्क्रू आणि बॅरल उपलब्ध असून, विशेष मिश्रधातूमुळे याला मजबुती आणि दीर्घायुष्य मिळते. ही वीज आणि पाण्याच्या बाबतीत अधिक किफायतशीर आहे. मोठे उत्पादन, दीर्घायुष्य आणि कमी आवाज.

SJSZ सिरीजचा कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर प्रामुख्याने बॅरल स्क्रू, गिअर ट्रान्समिशन सिस्टीम, क्वांटिटेटिव्ह फीडिंग, व्हॅक्यूम एक्झॉस्ट, हीटिंग, कूलिंग आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल घटक इत्यादींनी बनलेला असतो. हा कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मिश्रित पावडरपासून पीव्हीसी उत्पादने तयार करण्यासाठी योग्य आहे.

हे पीव्हीसी पावडर किंवा डब्ल्यूपीसी पावडरच्या एक्सट्रूजनसाठी असलेले एक विशेष उपकरण आहे. याचे फायदे म्हणजे उत्तम मिश्रण, मोठे उत्पादन, स्थिर कार्यप्रणाली आणि दीर्घ सेवा आयुष्य. विविध मोल्ड आणि पुढील उपकरणांच्या साहाय्याने, याद्वारे पीव्हीसी पाईप्स, पीव्हीसी सीलिंग्स, पीव्हीसी विंडो प्रोफाइल्स, पीव्हीसी शीट, डब्ल्यूपीसी डेकिंग, पीव्हीसी ग्रॅन्युल्स इत्यादींचे उत्पादन करता येते.

स्क्रूंची संख्या वेगवेगळी असते, डबल स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये दोन स्क्रू असतात, तर सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये फक्त एक स्क्रू असतो. त्यांचा वापर वेगवेगळ्या मटेरियलसाठी केला जातो, डबल स्क्रू एक्सट्रूडर सामान्यतः हार्ड पीव्हीसीसाठी वापरला जातो, तर सिंगल स्क्रू पीपी/पीईसाठी वापरला जातो. डबल स्क्रू एक्सट्रूडर पीव्हीसी पाईप्स, प्रोफाइल्स आणि पीव्हीसी ग्रॅन्युल्स तयार करू शकतो. आणि सिंगल एक्सट्रूडर पीपी/पीई पाईप्स आणि ग्रॅन्युल्स तयार करू शकतो.

याचा उपयोग प्रामुख्याने PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET आणि इतर प्लॅस्टिक मटेरियलसारख्या थर्मोप्लास्टिक्सच्या एक्सट्रूडिंगसाठी केला जातो. संबंधित डाउनस्ट्रीम उपकरणांच्या (मोल्डसह) साहाय्याने, यातून प्लॅस्टिक पाईप्स, प्रोफाइल्स, पॅनल, शीट, प्लॅस्टिक ग्रॅन्युल्स इत्यादी विविध प्रकारची प्लॅस्टिक उत्पादने तयार करता येतात.

एसजे सिरीज सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडरचे फायदे म्हणजे उच्च उत्पादनक्षमता, उत्कृष्ट प्लॅस्टिकीकरण, कमी ऊर्जा वापर आणि स्थिर कार्यप्रणाली. सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडरच्या गिअरबॉक्समध्ये उच्च टॉर्क गिअरबॉक्स वापरला जातो, ज्याची वैशिष्ट्ये म्हणजे कमी आवाज, उच्च वहन क्षमता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य; स्क्रू आणि बॅरलसाठी 38CrMoAlA मटेरियल वापरले जाते, ज्यावर नायट्रायडिंग प्रक्रिया केलेली असते; मोटरसाठी सीमेन्सची स्टँडर्ड मोटर वापरली जाते; इन्व्हर्टरसाठी एबीबी इन्व्हर्टर वापरला जातो; तापमान नियंत्रकासाठी ओमरॉन/आरकेसी वापरले जाते; आणि कमी दाबाच्या विद्युत उपकरणांसाठी श्नाइडर इलेक्ट्रिक्सचा वापर केला जातो.