Produkte Aanbeveel

Hierdie troeteldierbottel-verpletterings-, was- en drooglyn omskep afval-troeteldierbottels in skoon PET-vlokkies. En die vlokkies kan verder verwerk en hergebruik word met hoë kommersiële waarde. Die produksiekapasiteit van ons PET-bottel-verpletterings- en waslyn kan 300 kg/h tot 3000 kg/h wees. Die hoofdoel van hierdie troeteldierherwinning is om die skoon vlokkies van die vuil, egalige mengselbottels of bottels te kry tydens die hantering van die hele waslyn. En ook om skoon PP/PE-doppe, etikette van die bottels, ens. te kry.

Dit word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van PP-R, PE pype met 'n deursnee van 16 mm ~ 160 mm, PE-RT pype met 'n deursnee van 16 ~ 32 mm. Toegerus met behoorlike stroomaftoerusting, kan dit ook multi-laag PP-R pype, PP-R glasvesel pype, PE-RT en EVOH pype produseer. Met jare se ondervinding in plastiekpyp-ekstrusie, het ons ook 'n hoëspoed PP-R/PE pyp-ekstrusielyn ontwikkel, en die maksimum produksiespoed kan 35 m/min wees (gebaseer op 20 mm pype).

Faygo se outomatiese roterende snystyl is 'n opgedateerde oplossing vir hierdie bedryf, dit verminder die koste vir die fabriek in arbeid, materiaal en gekwalifiseerde tariewe aansienlik. Ons snywerk gebruik die sagte snystyl, dit beskerm die houermond en veroorsaak geen skilfers nie, dit kan die gladde afwerking waarborg en die materiaal vir jou bespaar.

Hierdie snymasjien kan gebruik word vir plastiekblikkies, wynbekers, farmaseutiese produkte en daaglikse produkte. Die geskikte snymateriaal kan PE, PVC, PP, PET en PC wees. Dit kan aan aanlyn produksie gekoppel word. Die maksimum spoed kan 5000-6000BPH bereik.

Kortom, dit sal die ideale keuse wees vir u snyoplossings

Hierdie lyn word hoofsaaklik gebruik om korrels van afvalplastiekmateriaal, soos PP, PE, PS, ABS, PA-vlokkies, PP/PE-filmafval, te maak. Vir verskillende materiale kan hierdie pelletiseerlyn ontwerp word as enkelstadium-ekstrusie en dubbelstadium-ekstrusie. Die pelletiseerstelsel kan matrysvlak-pelletisering en noedelsny-pelletisering wees.

Hierdie plastiekgranuleringslyn gebruik outomatiese temperatuurbeheer en stabiele werkverrigting. Die bimetaalskroef en -vat is beskikbaar, asook die spesiale allooi gee dit sterkte en lang lewensduur. Dit is meer ekonomies in elektriese kragbron en ook water. Groot uitset, lang lewensduur en lae geraas.

Die SJSZ-reeks koniese dubbelskroef-ekstruder bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n loopskroef, 'n ratkas-oordragstelsel, kwantitatiewe voeding, vakuumuitlaat, verhitting, verkoeling en elektriese beheerkomponente, ens. Die koniese dubbelskroef-ekstruder is geskik vir die vervaardiging van PVC-produkte van gemengde poeier.

Dit is spesiale toerusting vir PVC-poeier- of WPC-poeier-ekstrusie. Dit het die voordele van goeie samestelling, groot uitset, stabiele werking, lang lewensduur. Met verskillende vorm- en afwaartse toerusting kan dit PVC-pype, PVC-plafonne, PVC-vensterprofiele, PVC-plate, WPC-dekke, PVC-korrels en so aan produseer.

Verskillende hoeveelhede skroewe, dubbelskroef-ekstruder het twee skroewe, enkeleskroef-ekstruder het slegs een skroef. Hulle word vir verskillende materiale gebruik, dubbelskroef-ekstruder word gewoonlik vir harde PVC gebruik, enkeleskroef word vir PP/PE gebruik. Dubbelskroef-ekstruder kan PVC-pype, profiele en PVC-korrels produseer. En enkeleskroef-ekstruder kan PP/PE-pype en -korrels produseer.

Dit word hoofsaaklik gebruik vir die ekstrudering van termoplastiek, soos PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET en ander plastiekmateriaal. Met relevante toerusting (insluitend gietvorm) kan dit verskillende soorte plastiekprodukte produseer, byvoorbeeld plastiekpype, profiele, panele, velle, plastiekkorrels en so aan.

Die SJ-reeks enkelskroef-ekstruder het die voordele van hoë uitset, uitstekende plastisering, lae energieverbruik, stabiele werking. Die ratkas van die enkelskroef-ekstruder gebruik 'n hoëwringkragratkas, wat kenmerke van lae geraas, hoë dravermoë, lang lewensduur het; die skroef en loop gebruik 38CrMoAlA-materiaal, met nitreringsbehandeling; die motor gebruik 'n Siemens-standaardmotor; die omsetter gebruik 'n ABB-omsetter; die temperatuurbeheerder gebruik Omron/RKC; en laedruk-elektriese stelsels gebruik Schneider-elektriese stelsels.