Produk yang Direkomendasikan

Lini penghancuran, pencucian, dan pengeringan botol PET ini mengubah botol PET bekas menjadi serpihan PET bersih. Serpihan tersebut dapat diproses lebih lanjut dan dimanfaatkan kembali dengan nilai komersial yang tinggi. Kapasitas produksi lini penghancuran dan pencucian botol PET kami dapat mencapai 300 kg/jam hingga 3000 kg/jam. Tujuan utama daur ulang PET ini adalah untuk mendapatkan serpihan bersih dari botol kotor atau pecahan botol selama proses pencucian. Selain itu, juga mendapatkan tutup PP/PE bersih, label dari botol, dan lain-lain.

Mesin ini terutama digunakan untuk memproduksi pipa PP-R dan PE dengan diameter 16mm~160mm, serta pipa PE-RT dengan diameter 16~32mm. Dilengkapi dengan peralatan hilir yang tepat, mesin ini juga dapat memproduksi pipa PP-R multi-lapisan, pipa serat kaca PP-R, pipa PE-RT, dan pipa EVOH. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam ekstrusi pipa plastik, kami juga mengembangkan lini ekstrusi pipa PP-R/PE berkecepatan tinggi, dan kecepatan produksi maksimumnya bisa mencapai 35m/menit (berdasarkan pipa 20mm).

Sistem pemotongan putar otomatis Faygo merupakan solusi terbaru untuk industri ini, yang secara signifikan mengurangi biaya pabrik dalam hal tenaga kerja, material, dan tingkat kualitas. Pemotongan kami menggunakan gaya pemotongan yang lembut, sehingga melindungi mulut wadah dan tidak menyebabkan serpihan, menjamin hasil akhir yang halus, dan menghemat material.

Mesin pemotong ini dapat digunakan untuk kaleng plastik, gelas anggur, produk farmasi, dan produk kebutuhan sehari-hari. Bahan yang cocok untuk dipotong adalah PE, PVC, PP, PET, dan PC. Mesin ini dapat dihubungkan ke produksi online. Kecepatan maksimum dapat mencapai 5000-6000 BPH.

Singkatnya, ini akan menjadi pilihan ideal untuk solusi pemotongan Anda.

Lini produksi ini terutama digunakan untuk membuat butiran dari limbah bahan plastik, seperti serpihan PP, PE, PS, ABS, PA, dan sisa film PP/PE. Untuk material yang berbeda, lini pelletisasi ini dapat dirancang sebagai ekstrusi satu tahap dan ekstrusi dua tahap. Sistem pelletisasi dapat berupa pelletisasi die-face dan pelletisasi noodle-cut.

Mesin granulasi plastik ini menggunakan kontrol suhu otomatis dan kinerja yang stabil. Sekrup dan laras bi-metal tersedia dan paduan khusus memberikan kekuatan dan masa pakai yang lama. Lebih ekonomis dalam penggunaan sumber daya listrik dan air. Hasil produksi besar, masa pakai lama, dan kebisingan rendah.

Ekstruder ulir ganda kerucut seri SJSZ terutama terdiri dari ulir laras, sistem transmisi roda gigi, pengumpanan kuantitatif, pembuangan vakum, pemanasan, pendinginan, dan komponen kontrol listrik, dll. Ekstruder ulir ganda kerucut cocok untuk memproduksi produk PVC dari bubuk campuran.

Ini adalah peralatan khusus untuk ekstrusi bubuk PVC atau bubuk WPC. Keunggulannya meliputi pencampuran yang baik, hasil produksi besar, pengoperasian yang stabil, dan masa pakai yang lama. Dengan cetakan dan peralatan hilir yang berbeda, alat ini dapat menghasilkan pipa PVC, plafon PVC, profil jendela PVC, lembaran PVC, dek WPC, butiran PVC, dan lain sebagainya.

Ekstruder ulir ganda memiliki dua ulir, sedangkan ekstruder ulir tunggal hanya memiliki satu ulir. Keduanya digunakan untuk material yang berbeda; ekstruder ulir ganda biasanya digunakan untuk PVC keras, sedangkan ekstruder ulir tunggal digunakan untuk PP/PE. Ekstruder ulir ganda dapat menghasilkan pipa PVC, profil, dan butiran PVC. Sementara ekstruder ulir tunggal dapat menghasilkan pipa dan butiran PP/PE.

Mesin ini terutama digunakan untuk mengekstrusi termoplastik, seperti PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET, dan bahan plastik lainnya. Dengan peralatan hilir yang relevan (termasuk cetakan), mesin ini dapat menghasilkan berbagai macam produk plastik, misalnya pipa plastik, profil, panel, lembaran, butiran plastik, dan sebagainya.

Ekstruder ulir tunggal seri SJ memiliki keunggulan output tinggi, plastisasi yang sangat baik, konsumsi energi rendah, dan pengoperasian yang stabil. Gearbox ekstruder ulir tunggal menggunakan gearbox torsi tinggi, yang memiliki fitur kebisingan rendah, kapasitas angkut tinggi, dan umur pakai yang panjang; ulir dan laras menggunakan material 38CrMoAlA, dengan perlakuan nitridasi; motor menggunakan motor standar Siemens; inverter menggunakan inverter ABB; pengontrol suhu menggunakan Omron/RKC; dan komponen listrik tekanan rendah menggunakan komponen listrik Schneider.