FAYGO UNION GROUP, en ledande aktör inom innovativa lösningar, är stolta över att presentera våra exceptionellt stora diametrarPVC-rörproduktionslinjeDetta avancerade system tillgodoser de olika behoven inom jordbruks-, bygg- och VVS-industrin och erbjuder möjligheten att producera UPVC-rör med diametrar upp till 1200 mm och varierande väggtjocklekar.
Avslöjandet av produktionsprocessen:
Vår produktionslinje följer ett noggrant och effektivt processflöde:
Blandning av råmaterial: PVC-pulver och tillsatser blandas noggrant, vilket säkerställer en jämn materialsammansättning.
Materialmatning: Den färdiga blandningen överförs smidigt till nästa steg via en pålitlig materialmatare.
Dubbelskruvsextrudering: Hjärtat i linjen – dubbelskruvsextrudern – använder en avancerad design för att garantera effektiv och jämn mjukgöring av PVC-materialet. Detta utgör grunden för högkvalitativa rör.
Gjutning och kalibrering: Den smälta PVC:n formas med hjälp av en specialanpassad form och kalibreras sedan för att uppnå önskade exakta dimensioner.
Vakuumformning: En vakuumformningsmaskin formar röret noggrant och säkerställer dess släta och enhetliga form.
Sprutning och kylning: Det nyformade röret genomgår kontrollerad kylning genom ett specialiserat sprutsystem, vilket stelnar och bibehåller sin form.
Avlastning: En robust avlastningsmaskin, utrustad med två, tre, fyra eller sex larvhjul beroende på rörstorlek, drar stadigt det kylda röret genom linjen.
Pedrail-klämning: Genom att använda en pålitlig kombination av mekanisk och pneumatisk klämning håller pedrail-systemet röret säkert under transportprocessen.
Skärning: Exakt och dammfri skärning, uppnådd antingen med en dammfri skärare eller ett planetskärsystem, säkerställer rena och exakta rörlängder. Ett effektivt dammuppsamlingssystem upprätthåller en ren arbetsmiljö.
Urladdning eller klockvalsning: Slutligen urladdas de färdiga rören antingen till ett dedikerat ställ eller bearbetas genom en valfri klockvalsningsmaskin för att skapa utvidgade ändar, beroende på den specifika applikationen.
Teknologiska framsteg:
Förbättrad mjukgöring: Den avancerade designen av extruderskruven garanterar exceptionell PVC-mjukgöring, vilket skapar en solid grund för högkvalitativa rör.
Siemens PLC-styrsystem: Detta användarvänliga system förenklar driften och säkerställer exakt kontroll över hela produktionsprocessen.
Avgasningssystem: Genom att effektivt avlägsna luft som är instängd i materialet säkerställer detta system produktion av högkvalitativa slutliga rör med minimala defekter.
Konstruktion i rostfritt stål: Vakuumkalibrerings- och kylenheterna använder högkvalitativt rostfritt stål (304#) för ökad hållbarhet och korrosionsbeständighet.
Flersektioners vakuumsystem: Detta innovativa system säkerställer jämn dimensionering och kylning över hela rörlängden, oavsett diameter.
Intelligent temperaturkontroll: Det automatiserade systemet för vattentemperaturkontroll optimerar kylprocessen, vilket ytterligare förbättrar effektiviteten och konsistensen.
Anpassningsbar transport: Den variabla larvkonfigurationen hos transportmaskinen möjliggör anpassningsbarhet till olika rörstorlekar och produktionskrav.
Tillförlitlig fastspänning: Det kombinerade mekaniska och pneumatiska fastspänningssystemet erbjuder överlägsen tillförlitlighet och säker hantering av rör under transportprocessen.
Ren och effektiv skärning: De dammfria skärteknikerna och det integrerade dammuppsamlingssystemet garanterar rena snitt och en säker arbetsmiljö.
FAYGO UNION GROUPs produktionslinje för PVC-rör med stor diameter sätter standarden för kvalitet, effektivitet och innovation.Kontakta ossidag för att diskutera dina specifika krav och upptäcka hur vår expertis kan stärka dina behov av produktion av PVC-rör med stor diameter.
E-post:hanzyan179@gmail.com
Publiceringstid: 28 februari 2024