ФЕЈГО УНИОН ГРУПА, лидер во иновативни решенија, со гордост го претставува нашиот исклучителен голем дијаметарЛинија за производство на ПВЦ цевкиОвој напреден систем ги задоволува разновидните потреби на земјоделската, градежната водоводна и индустриите за поставување кабли, нудејќи можност за производство на UPVC цевки со дијаметар до 1200 mm и различна дебелина на ѕидовите.
Откривање на процесот на производство:
Нашата производствена линија следи прецизен и ефикасен процесен тек:
Мешање на суровини: ПВЦ правот и адитивите се прецизно мешани, со што се обезбедува конзистентен состав на материјалот.
Довод на материјал: Подготвената смеса беспрекорно се пренесува во следната фаза преку сигурен довод на материјал.
Екструзија со двоен завртка: Срцето на линијата – екструдерот со двоен завртка – користи напреден дизајн за да гарантира ефикасна и униформна пластификација на ПВЦ материјалот. Ова ја формира основата за висококвалитетни цевки.
Калапирање и калибрирање: Стопениот ПВЦ се обликува со помош на прилагоден калап, а потоа се калибрира за да се постигнат посакуваните прецизни димензии.
Вакуумско обликување: Машината за вакуумско обликување прецизно ја обликува цевката, обезбедувајќи нејзина мазна и конзистентна форма.
Прскање и ладење: Новоформираната цевка се лади контролирано преку специјализиран систем за прскање, со што се зацврстува и ја одржува својата форма.
Влечење: Робусна машина за влечење, опремена со две, три, четири или шест гасеници во зависност од големината на цевката, постојано ја влече оладената цевка низ цевката.
Стегање на педарската шина: Користејќи сигурна комбинација од механичко и пневматско стегање, педарскиот систем безбедно ја држи цевката за време на процесот на влечење.
Сечење: Прецизното сечење без прашина, постигнато преку секач без прашина или планетарен систем за сечење, обезбедува чисти и прецизни должини на цевките. Ефикасниот систем за собирање прашина одржува чиста работна средина.
Испуштање или жуборење: Конечно, готовите цевки се испуштаат на наменска решетка или се обработуваат преку опционална машина за жуборење за создавање на проширени краеви, во зависност од специфичната намена.
Технолошки напредоци:
Подобрена пластификација: Напредниот дизајн на завртката за екструдер гарантира исклучителна ПВЦ пластификација, создавајќи солидна основа за висококвалитетни цевки.
Систем за контрола на Siemens PLC: Овој систем лесен за користење го поедноставува работењето и обезбедува прецизна контрола на целиот процес на производство.
Систем за дегасификација: Со ефикасно отстранување на воздухот заробен во материјалот, овој систем обезбедува производство на висококвалитетни финални цевки со минимални несовршености.
Конструкција од не'рѓосувачки челик: Единиците за вакуумска калибрација и ладење користат висококвалитетен не'рѓосувачки челик (304#) за зголемена издржливост и отпорност на корозија.
Систем за вакуумирање со повеќе секции: Овој иновативен систем обезбедува конзистентно димензионирање и ладење низ целата должина на цевката, без оглед на дијаметарот.
Интелигентна контрола на температурата: Автоматизираниот систем за контрола на температурата на водата го оптимизира процесот на ладење, дополнително подобрувајќи ја ефикасноста и конзистентноста.
Прилагодливо влечење: Променливата конфигурација на гасеницата на машината за влечење овозможува прилагодливост на различни големини на цевки и барања за производство.
Сигурно стегање: Комбинираниот механички и пневматски систем за стегање нуди супериорна сигурност и безбедно ракување со цевките за време на процесот на влечење.
Чисто и ефикасно сечење: Технологиите за сечење без прашина и интегрираниот систем за собирање прашина гарантираат чисти сечења и безбедна работна средина.
Линијата за производство на ПВЦ цевки со голем дијаметар на FAYGO UNION GROUP поставува стандард за квалитет, ефикасност и иновација.Контактирајте неденес да разговараме за вашите специфични барања и да откриеме како нашата експертиза може да ги задоволи вашите потреби за производство на ПВЦ цевки со голем дијаметар.
Е-пошта:hanzyan179@gmail.com
Време на објавување: 28 февруари 2024 година