FAYGO UNIÓ CSOPORT, az innovatív megoldások vezetője büszkén mutatja be kivételes nagy átmérőjű termékétPVC csőgyártó sorEz a fejlett rendszer a mezőgazdasági, építőipari vízvezeték-szerelési és kábelfektető iparágak sokrétű igényeit elégíti ki, lehetővé téve akár 1200 mm átmérőjű és változó falvastagságú UPVC csövek gyártását.
A gyártási folyamat bemutatása:
Gyártósorunk aprólékos és hatékony folyamatirányt követ:
Nyersanyag-keverés: A PVC port és az adalékanyagokat precízen összekeverik, biztosítva az anyagösszetétel állandóságát.
Anyagadagolás: Az előkészített keveréket egy megbízható anyagadagoló zökkenőmentesen továbbítja a következő fázisba.
Ikercsigás extrudálás: A termékcsalád lelke – az ikercsigás extruder – egy fejlett kialakítást alkalmaz, amely garantálja a PVC anyag hatékony és egyenletes lágyítását. Ez képezi a kiváló minőségű csövek alapját.
Formázás és kalibrálás: Az olvadt PVC-t egyedi öntőformával formázzák, majd kalibrálják a kívánt pontos méretek eléréséhez.
Vákuumformázás: A vákuumformázó gép aprólékosan formálja a csövet, biztosítva annak sima és egyenletes formáját.
Permetezés és hűtés: Az újonnan kialakított cső egy speciális permetezőrendszeren keresztül szabályozott hűtésen megy keresztül, megszilárdul és megtartja alakját.
Szállítás: Egy robusztus, a cső méretétől függően két, három, négy vagy hat lánctalppal felszerelt szállítógép egyenletesen húzza a lehűtött csövet a vezetéken keresztül.
Lábtartós rögzítés: A mechanikus és pneumatikus szorítás megbízható kombinációját alkalmazva a lábtartós rendszer biztonságosan tartja a csövet a szállítási folyamat során.
Vágás: A precíz és pormentes vágás, amelyet akár pormentes vágó, akár bolygóműves vágórendszerrel érnek el, tiszta és pontos csőhosszakat biztosít. A hatékony porgyűjtő rendszer tiszta munkakörnyezetet biztosít.
Kiürítés vagy dugózás: Végül a kész csöveket vagy egy erre a célra szolgáló állványra ürítik, vagy egy opcionális dugózó gépen dolgozzák fel a kúpos végek létrehozásához, az adott alkalmazástól függően.
Technológiai fejlesztések:
Fokozott lágyítás: Az extruder csiga fejlett kialakítása kivételes PVC lágyítást garantál, szilárd alapot teremtve a kiváló minőségű csövekhez.
Siemens PLC vezérlőrendszer: Ez a felhasználóbarát rendszer leegyszerűsíti a működést és biztosítja a teljes gyártási folyamat pontos vezérlését.
Gáztalanító rendszer: Az anyagban rekedt levegő hatékony eltávolításával ez a rendszer biztosítja a kiváló minőségű, minimális tökéletlenségű csövek előállítását.
Rozsdamentes acél konstrukció: A vákuumkalibráló és hűtőegységek kiváló minőségű rozsdamentes acélt (304#) használnak a fokozott tartósság és a korrózióállóság érdekében.
Többszörös vákuumrendszer: Ez az innovatív rendszer biztosítja az egyenletes méretezést és hűtést a cső teljes hosszában, az átmérőtől függetlenül.
Intelligens hőmérséklet-szabályozás: Az automatizált vízhőmérséklet-szabályozó rendszer optimalizálja a hűtési folyamatot, tovább növelve a hatékonyságot és az állandóságot.
Testreszabható vontatás: A vontatógép változtatható lánctalpas konfigurációja lehetővé teszi a különböző csőméretekhez és termelési követelményekhez való alkalmazkodást.
Megbízható szorítás: A kombinált mechanikus és pneumatikus szorítórendszer kiváló megbízhatóságot és biztonságos csövek kezelését kínálja a szállítási folyamat során.
Tiszta és hatékony vágás: A pormentes vágási technológiák és az integrált porgyűjtő rendszer tiszta vágásokat és biztonságos munkakörnyezetet garantálnak.
A FAYGO UNION GROUP nagy átmérőjű PVC csőgyártó sora mércét állít a minőség, a hatékonyság és az innováció terén.Kapcsolatmég ma, hogy megbeszéljük az Ön egyedi igényeit, és felfedezzük, hogyan segíthet szakértelmünk a nagy átmérőjű PVC csőgyártási igényeinek kielégítésében.
Email:hanzyan179@gmail.com
Közzététel ideje: 2024. február 28.