GRUPUL FAYGO UNION, lider în soluții inovatoare, este mândru să prezinte excepționalul nostru diametru mareLinie de producție a țevilor din PVCAcest sistem avansat răspunde diverselor nevoi ale industriilor agricole, de instalații sanitare și de montare a cablurilor, oferind capacitatea de a produce țevi UPVC cu diametre de până la 1200 mm și grosimi variabile ale pereților.
Dezvăluirea procesului de producție:
Linia noastră de producție urmează un flux de proces meticulos și eficient:
Amestecarea materiilor prime: Pulberea de PVC și aditivii sunt amestecați cu precizie, asigurând o compoziție consistentă a materialului.
Alimentare cu material: Amestecul preparat este transferat fără probleme în etapa următoare prin intermediul unui alimentator de material fiabil.
Extrudare cu șnec dublu: Inima liniei – extruderul cu șnec dublu – utilizează un design avansat pentru a garanta plastifierea eficientă și uniformă a materialului PVC. Aceasta formează baza pentru țevi de înaltă calitate.
Turnare și calibrare: PVC-ul topit este modelat folosind o matriță personalizată și apoi calibrat pentru a obține dimensiunile precise dorite.
Formare în vid: O mașină de formare în vid modelează meticulos țeava, asigurându-i o formă netedă și uniformă.
Pulverizare și răcire: Țeava nou formată este supusă unei răciri controlate prin intermediul unui sistem specializat de pulverizare, solidificându-se și menținându-și forma.
Transport: O mașină robustă de transport, echipată cu două, trei, patru sau șase șenile, în funcție de dimensiunea țevii, trage constant țeava răcită prin linie.
Fixare Pedrail: Utilizând o combinație fiabilă de fixare mecanică și pneumatică, sistemul Pedrail fixează în siguranță conducta în timpul procesului de transport.
Tăiere: Tăierea precisă și fără praf, realizată fie cu o mașină de tăiat fără praf, fie cu un sistem de tăiere planetară, asigură lungimi curate și precise ale țevilor. Un sistem eficient de colectare a prafului menține un mediu de lucru curat.
Descărcare sau betonare: În final, țevile finite sunt fie descărcate pe un raft dedicat, fie procesate printr-o mașină opțională de betonare pentru a crea capete evazate, în funcție de aplicația specifică.
Progrese tehnologice:
Plastificare îmbunătățită: Designul avansat al șurubului extruderului garantează o plastificare excepțională a PVC-ului, creând o bază solidă pentru țevi de înaltă calitate.
Sistem de control PLC Siemens: Acest sistem ușor de utilizat simplifică operarea și asigură un control precis al întregului proces de producție.
Sistem de degazare: Prin îndepărtarea eficientă a aerului prins în material, acest sistem asigură producerea unor țevi finale de înaltă calitate, cu imperfecțiuni minime.
Construcție din oțel inoxidabil: Unitățile de calibrare și răcire în vid utilizează oțel inoxidabil de înaltă calitate (304#) pentru o durabilitate sporită și rezistență la coroziune.
Sistem de vid multi-secțiune: Acest sistem inovator asigură o dimensionare și o răcire consecvente pe întreaga lungime a țevii, indiferent de diametru.
Control inteligent al temperaturii: Sistemul automat de control al temperaturii apei optimizează procesul de răcire, sporind și mai mult eficiența și consecvența.
Transport personalizabil: Configurația variabilă a șenilei a mașinii de transport permite adaptabilitatea la diverse dimensiuni de țevi și cerințe de producție.
Prindere fiabilă: Sistemul combinat de prindere mecanică și pneumatică oferă fiabilitate superioară și manipulare sigură a țevilor în timpul procesului de transport.
Tăiere curată și eficientă: Tehnologiile de tăiere fără praf și sistemul integrat de colectare a prafului garantează tăieturi curate și un mediu de lucru sigur.
Linia de producție a țevilor din PVC cu diametru mare a FAYGO UNION GROUP stabilește standardul pentru calitate, eficiență și inovație.Contactaţi-neastăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră specifice și a descoperi cum expertiza noastră vă poate satisface nevoile de producție a țevilor din PVC cu diametru mare.
E-mail:hanzyan179@gmail.com
Data publicării: 28 februarie 2024