फेगो युनियन ग्रुपनाविन्यपूर्ण उपायांमध्ये अग्रेसर असलेली, आमची अपवादात्मक मोठी व्यासाची उत्पादने सादर करताना आम्हाला अभिमान वाटतो.पीव्हीसी पाईप उत्पादन लाइनही प्रगत प्रणाली कृषी, बांधकाम, प्लंबिंग आणि केबल टाकण्याच्या उद्योगांच्या विविध गरजा पूर्ण करते, तसेच 1200 मिमी पर्यंत व्यास आणि विविध जाडीच्या भिंती असलेले UPVC पाईप तयार करण्याची क्षमता प्रदान करते.
उत्पादन प्रक्रियेचे अनावरण:
आमची उत्पादन प्रक्रिया एका काटेकोर आणि कार्यक्षम प्रवाहाचे पालन करते:
कच्च्या मालाचे मिश्रण: पीव्हीसी पावडर आणि अॅडिटीव्ह्ज अचूकपणे मिसळले जातात, ज्यामुळे सामग्रीची रचना सुसंगत राहते.
सामग्री भरणे: तयार केलेले मिश्रण एका विश्वसनीय सामग्री फीडरद्वारे पुढील टप्प्यावर अखंडपणे हस्तांतरित केले जाते.
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूजन: या उत्पादन मालिकेचा गाभा असलेला ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, पीव्हीसी मटेरियलचे कार्यक्षम आणि एकसमान प्लॅस्टिकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी एका प्रगत डिझाइनचा वापर करतो. हेच उच्च-गुणवत्तेच्या पाईप्सचा पाया तयार करते.
मोल्डिंग आणि कॅलिब्रेशन: वितळलेल्या पीव्हीसीला एका खास साच्याचा वापर करून आकार दिला जातो आणि नंतर इच्छित अचूक परिमाणे मिळवण्यासाठी त्याचे कॅलिब्रेशन केले जाते.
व्हॅक्यूम फॉर्मिंग: व्हॅक्यूम फॉर्मिंग मशीन पाईपला काळजीपूर्वक आकार देते, ज्यामुळे त्याचा आकार गुळगुळीत आणि एकसमान राहतो.
फवारणी आणि शीतलीकरण: नव्याने तयार झालेल्या पाईपला एका विशेष फवारणी प्रणालीद्वारे नियंत्रित पद्धतीने थंड केले जाते, ज्यामुळे तो घट्ट होतो आणि त्याचा आकार टिकून राहतो.
खेचून काढणे: पाईपच्या आकारानुसार दोन, तीन, चार किंवा सहा कॅटरपिलरने सुसज्ज असलेले एक मजबूत खेचून काढणारे यंत्र, थंड केलेला पाईप स्थिरपणे लाईनमधून खेचते.
पेडरेल क्लॅम्पिंग: यांत्रिक आणि न्यूमॅटिक क्लॅम्पिंगच्या विश्वसनीय संयोजनाचा उपयोग करून, पेडरेल प्रणाली ओढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान पाईपला सुरक्षितपणे धरून ठेवते.
कटिंग: नो-डस्ट कटर किंवा प्लॅनेटरी कटिंग सिस्टीमद्वारे अचूक आणि धूळविरहित कटिंग साधले जाते, ज्यामुळे पाईपची लांबी स्वच्छ आणि अचूक राहते. एक कार्यक्षम धूळ गोळा करणारी प्रणाली कामाचे वातावरण स्वच्छ ठेवते.
डिस्चार्ज किंवा बेलिंग: शेवटी, विशिष्ट ॲप्लिकेशननुसार, तयार झालेले पाईप्स एकतर एका समर्पित रॅकवर डिस्चार्ज केले जातात किंवा त्यांची टोके पसरट करण्यासाठी पर्यायी बेलिंग मशीनमधून प्रक्रिया केली जाते.
तांत्रिक प्रगती:
वर्धित प्लॅस्टिकीकरण: एक्सट्रूडर स्क्रूची प्रगत रचना उत्कृष्ट पीव्हीसी प्लॅस्टिकीकरणाची हमी देते, ज्यामुळे उच्च-गुणवत्तेच्या पाईप्ससाठी एक भक्कम पाया तयार होतो.
सिमेन्स पीएलसी नियंत्रण प्रणाली: ही वापरण्यास सोपी प्रणाली कार्य सुलभ करते आणि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेवर अचूक नियंत्रण सुनिश्चित करते.
डीगॅसिंग सिस्टीम: पदार्थामध्ये अडकलेली हवा कार्यक्षमतेने काढून टाकून, ही प्रणाली कमीत कमी दोषांसह उच्च-गुणवत्तेच्या अंतिम पाईप्सचे उत्पादन सुनिश्चित करते.
स्टेनलेस स्टील बांधकाम: व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन आणि कूलिंग युनिट्समध्ये वाढीव टिकाऊपणा आणि गंजरोधकतेसाठी उच्च-दर्जाच्या स्टेनलेस स्टीलचा (304#) वापर केला जातो.
मल्टी-सेक्शन व्हॅक्यूम सिस्टीम: ही नाविन्यपूर्ण प्रणाली व्यासाची पर्वा न करता, पाईपच्या संपूर्ण लांबीमध्ये एकसारखे आकारमान आणि शीतलीकरण सुनिश्चित करते.
बुद्धिमान तापमान नियंत्रण: स्वयंचलित पाणी तापमान नियंत्रण प्रणाली शीतकरण प्रक्रियेला अनुकूल बनवते, ज्यामुळे कार्यक्षमता आणि सातत्य आणखी वाढते.
गरजेनुसार बदलता येणारी वाहतूक: हॉल-ऑफ मशीनची बदलता येणारी कॅटरपिलर रचना विविध पाईप आकार आणि उत्पादन आवश्यकतांशी जुळवून घेण्यास मदत करते.
विश्वसनीय क्लॅम्पिंग: एकत्रित यांत्रिक आणि न्यूमॅटिक क्लॅम्पिंग प्रणाली वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान पाईप्सची उत्कृष्ट विश्वसनीयता आणि सुरक्षित हाताळणी प्रदान करते.
स्वच्छ आणि कार्यक्षम कटिंग: धूळविरहित कटिंग तंत्रज्ञान आणि एकात्मिक धूळ-संकलन प्रणाली स्वच्छ कटिंग आणि सुरक्षित कामाच्या वातावरणाची हमी देतात.
फेगो युनियन ग्रुपची मोठ्या व्यासाच्या पीव्हीसी पाईपची उत्पादन लाईन गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि नावीन्य यासाठी एक आदर्श ठरवते.आमच्याशी संपर्क साधातुमच्या विशिष्ट गरजांवर चर्चा करण्यासाठी आणि आमचे कौशल्य तुमच्या मोठ्या व्यासाच्या पीव्हीसी पाईप उत्पादनाच्या गरजा कशा पूर्ण करू शकते हे जाणून घेण्यासाठी आजच संपर्क साधा.
ईमेल:hanzyan179@gmail.com
पोस्ट करण्याची वेळ: २८ फेब्रुवारी २०२४