FAYGO UNION GROUP, en leder innen innovative løsninger, er stolte av å presentere våre eksepsjonelle store diameterePVC-rør produksjonslinjeDette avanserte systemet dekker de ulike behovene til landbruks-, rørlegger- og kabelleggingsindustrien, og tilbyr muligheten til å produsere UPVC-rør med diametre opptil 1200 mm og varierende veggtykkelser.
Avsløring av produksjonsprosessen:
Produksjonslinjen vår følger en grundig og effektiv prosessflyt:
Blanding av råmaterialer: PVC-pulver og tilsetningsstoffer blandes presist, noe som sikrer en jevn materialsammensetning.
Materialmating: Den ferdige blandingen overføres sømløst til neste trinn via en pålitelig materialmater.
Dobbeltskrueekstrudering: Hjertet i linjen – dobbeltskrueekstruderen – benytter en avansert design for å garantere effektiv og jevn mykgjøring av PVC-materialet. Dette danner grunnlaget for rør av høy kvalitet.
Støping og kalibrering: Den smeltede PVC-en formes ved hjelp av en spesiallaget form og kalibreres deretter for å oppnå de ønskede nøyaktige dimensjonene.
Vakuumforming: En vakuumformemaskin former røret omhyggelig og sikrer en jevn og konsistent form.
Sprøyting og avkjøling: Det nydannede røret gjennomgår kontrollert avkjøling gjennom et spesialisert sprøytesystem, som størkner og opprettholder formen.
Avtrekking: En robust avtrekkingsmaskin, utstyrt med to, tre, fire eller seks larver, avhengig av rørstørrelsen, trekker det avkjølte røret jevnt og trutt gjennom linjen.
Pedrail-klemming: Ved å bruke en pålitelig kombinasjon av mekanisk og pneumatisk klemming, holder pedrail-systemet røret sikkert under transportprosessen.
Skjæring: Presis og støvfri skjæring, oppnådd enten med en støvfri kutter eller et planetarisk kuttesystem, sikrer rene og nøyaktige rørlengder. Et effektivt støvoppsamlingssystem opprettholder et rent arbeidsmiljø.
Utmating eller belling: Til slutt blir de ferdige rørene enten utmatet til et dedikert stativ eller behandlet gjennom en valgfri bellingmaskin for å lage utvidede ender, avhengig av den spesifikke applikasjonen.
Teknologiske fremskritt:
Forbedret mykgjøring: Den avanserte utformingen av ekstruderskruen garanterer eksepsjonell PVC-mykgjøring, noe som skaper et solid grunnlag for rør av høy kvalitet.
Siemens PLS-kontrollsystem: Dette brukervennlige systemet forenkler driften og sikrer presis kontroll over hele produksjonsprosessen.
Avgassingsanlegg: Ved effektivt å fjerne luft som er fanget i materialet, sikrer dette systemet produksjon av rør av høy kvalitet med minimale ufullkommenheter.
Konstruksjon i rustfritt stål: Vakuumkalibrerings- og kjøleenhetene bruker rustfritt stål av høy kvalitet (304#) for økt holdbarhet og korrosjonsbestandighet.
Flerseksjoners vakuumsystem: Dette innovative systemet sikrer jevn dimensjonering og kjøling gjennom hele rørlengden, uavhengig av diameter.
Intelligent temperaturkontroll: Det automatiserte systemet for vanntemperaturkontroll optimaliserer kjøleprosessen, noe som ytterligere forbedrer effektiviteten og konsistensen.
Tilpassbar transport: Den variable beltekonfigurasjonen til transportmaskinen gir tilpasningsevne til ulike rørstørrelser og produksjonskrav.
Pålitelig klemming: Det kombinerte mekaniske og pneumatiske klemmesystemet gir overlegen pålitelighet og sikker håndtering av rør under transportprosessen.
Ren og effektiv kutting: Støvfrie skjæreteknologier og integrert støvoppsamlingssystem garanterer rene kutt og et trygt arbeidsmiljø.
FAYGO UNION GROUPs produksjonslinje for PVC-rør med stor diameter setter standarden for kvalitet, effektivitet og innovasjon.Kontakt ossi dag for å diskutere dine spesifikke behov og finne ut hvordan vår ekspertise kan styrke dine behov for produksjon av PVC-rør med stor diameter.
E-post:hanzyan179@gmail.com
Publisert: 28. feb. 2024