| model | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| promjer cijevi | 20-63 mm | 20-110 mm | 75-250 mm | 110-315 mm | 315-630 mm | 500-800 mm |
| model ekstrudera | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| snaga motora | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 160 kW | 280 kW | 280 kW + 160 kW |
| kapacitet ekstruzije | 100 kg/h | 150 kg | 220 kg | 400 kg | 700 kg | 1000 kg |
Linija za ekstruziju PVC cijevi velikog promjera
Ova linija se uglavnom koristi za proizvodnju UPVC cijevi velikih promjera i različitih debljina stijenki cijevi u aspektima kao što su poljoprivredne i građevinske vodovodne instalacije, polaganje kabela itd. Maksimalni promjer cijevi može biti 1200 mm.
PVC prah + aditiv --- miješanje---dozator materijala---dvostruki ekstruder---kalup i kalibrator---stroj za vakuumsko oblikovanje---stroj za prskanje i hlađenje---stroj za odvoz---stroj za rezanje---stroj za pražnjenje ili stroj za oblikovanje cijevi.
Vijak ekstrudera ima napredni dizajn koji pruža snažnu zaštitu za PVC plastifikaciju, a Siemensov PLC upravljački sustav omogućuje praktičniji rad. Sustav za otplinjavanje osigurat će kvalitetu konačnih PVC cijevi.
Tijelo spremnika vakuumskih kalibracijskih i rashladnih jedinica izrađeno je od nehrđajućeg čelika 304#, a višedijelni vakuumski sustav osigurava stabilno dimenzioniranje i hlađenje cijevi; Poseban sustav hlađenja poboljšava učinkovitost hlađenja; Automatski sustav kontrole temperature vode čini stroj inteligentnijim.
Za različite veličine cijevi, stroj za izvlačenje koristit će dvije gusjenice, tri gusjenice, četiri gusjenice, šest gusjenica dizajniranih za različite zahtjeve. Stezanje s pedalnim šinama koristi mehanički i pneumatski kombinirajući sustav, što je pouzdanije u performansama.
Sustav rezanja koristi rezač bez prašine ili planetarna sredstva za rezanje; Sustav za skupljanje prašine osigurava čisto radno okruženje.
| model | FGP160 | FGP250 | FGP315 | FGP630 | FGP800 |
| veličina cijevi | 50~160 mm | 75~250 mm | 110~315 mm | 315~630 mm | 500~800 mm |
| ekstruder | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
| snaga motora | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW |
| izlaz | 250 kg | 350 kg | 550 kg | 600 kg | 700 kg |
Faygo automatski rotacijski stil rezanja je moderno rješenje za ovu industriju, koje uvelike smanjuje troškove rada, materijala i kvalificirane cijene za tvornicu. Naše rezanje usvaja mekani stil rezanja, štiti otvor spremnika i ne uzrokuje ljuštenje, jamči glatki završetak i štedi materijal.
Ovaj stroj za rezanje može se koristiti za plastične limenke, čaše za vino, farmaceutske i svakodnevne proizvode. Prikladan materijal za rezanje može biti PE, PVC, PP, PET i PC, a može se spojiti na online proizvodnju. Maksimalna brzina može doseći 5000-6000 BPH.
Ukratko, bit će idealan izbor za vaša rješenja za rezanje
Uglavnom se koristi za ekstruziju termoplasta, kao što su PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET i drugi plastični materijali. S odgovarajućom opremom za daljnju obradu (uključujući kalupe), može proizvoditi razne vrste plastičnih proizvoda, na primjer plastične cijevi, profile, panele, limove, plastične granule i tako dalje.
Jednopužni ekstruder serije SJ ima prednosti visokog učinka, izvrsne plastifikacije, niske potrošnje energije i stabilnog rada. Mjenjač jednopužnog ekstrudera koristi mjenjač visokog okretnog momenta, koji ima karakteristike niske buke, visoke nosivosti i dugog vijeka trajanja; vijak i cilindar koriste materijal 38CrMoAlA, s nitriranjem; motor koristi standardni Siemensov motor; inverter koristi ABB inverter; regulator temperature koristi Omron/RKC; niskotlačni električni sustav koristi Schneider Electric.
Ova linija za drobljenje, pranje i sušenje PET boca transformira otpadne PET boce u čiste PET pahuljice. Pahuljice se mogu dalje prerađivati i ponovno koristiti s visokom komercijalnom vrijednošću. Proizvodni kapacitet naše linije za drobljenje i pranje PET boca može biti od 300 kg/h do 3000 kg/h. Glavna svrha ovog recikliranja PET boca je dobivanje čistih pahuljica iz prljavih, ravnomjerno pomiješanih boca ili kriški boca tijekom obrade cijele linije za pranje. Također se dobivaju čisti PP/PE čepovi, etikete s boca itd.
Alat za nož je usavršen posebnim čelikom s i-portiranim profilom, razmak između alata za nož je podesiv, a kada se nož otupi korištenjem, može se više puta rastaviti i izdržljiv je.
• Za pričvršćivanje lista noža i sjedišta noža koristite vijke od čelika visoke čvrstoće koji imaju veliku nosivost.
• Svi zidovi komore za drobljenje su obrađeni zvučnom izolacijom, tako da imaju izuzetno nisku razinu buke
• Dizajniran s popustom, bunker, glavno tijelo i sito se mogu lako rastaviti radi čišćenja, teški ležaj s uređajem za zaštitu od prašine.
Ova linija se široko koristi za proizvodnju raznih WPC profila, kao što su WPC profili za terase, WPC paneli, WPC ploče.
Tijek procesa ove linijejePP/PE/PVC + drveni prah + aditiv — miješanje — dozator materijala — dvopužni ekstruder — kalup i kalibrator — stol za vakuumsko oblikovanje — stroj za odvlačenje — stroj za rezanje — stalak za pražnjenje.
Ova linija za ekstruziju WPC profila koristi konusni dvopužni ekstruder sa sustavom za otplinjavanje kako bi se osigurala izvrsna plastifikacija materijala. Kalup i kalibrator koriste materijal koji se može nositi; stroj za izvlačenje i stroj za rezanje mogu se dizajnirati kao kompletna jedinica ili kao zasebni stroj.
Uglavnom se koristi za proizvodnju PP-R, PE cijevi promjera od 16 mm do 160 mm, PE-RT cijevi promjera od 16 do 32 mm. Opremljen odgovarajućom opremom za proizvodnju, može proizvoditi i višeslojne PP-R cijevi, PP-R cijevi od staklenih vlakana, PE-RT i EVOH cijevi. S dugogodišnjim iskustvom u ekstruziji plastičnih cijevi, razvili smo i liniju za ekstruziju PP-R/PE cijevi velike brzine, a maksimalna brzina proizvodnje može biti 35 m/min (na temelju cijevi od 20 mm).