Рекомендуемые товары

Основная сфера применения – производство труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE) диаметром от 16 до 160 мм, а также труб из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) диаметром от 16 до 32 мм. Благодаря соответствующему оборудованию, линия также позволяет производить многослойные трубы из полипропилена (PP-R), трубы из стекловолокна из полипропилена (PP-R), трубы из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) и EVOH. Многолетний опыт в экструзии пластиковых труб позволил нам разработать высокоскоростную линию экструзии труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE), максимальная скорость производства которой достигает 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).

Автоматическая роторная резка Faygo — это современное решение для данной отрасли, которое значительно снижает затраты завода на рабочую силу, материалы и качество продукции. Наша технология резки обеспечивает мягкую резку, защищает горловину контейнера и не образует хлопьев, гарантируя гладкую поверхность и экономя материал.

Этот станок для резки может использоваться для пластиковых банок, винных бокалов, фармацевтической продукции и товаров повседневного спроса. В качестве материала для резки подходят полиэтилен (PE), ПВХ, полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET) и поликарбонат (PC). Возможно подключение к онлайн-производству. Максимальная скорость может достигать 5000-6000 изделий в час.

Короче говоря, это будет идеальный выбор для ваших решений по резке.

Основная сфера применения – производство труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE) диаметром от 16 до 160 мм, а также труб из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) диаметром от 16 до 32 мм. Благодаря соответствующему оборудованию, линия также позволяет производить многослойные трубы из полипропилена (PP-R), трубы из стекловолокна из полипропилена (PP-R), трубы из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) и EVOH. Многолетний опыт в экструзии пластиковых труб позволил нам разработать высокоскоростную линию экструзии труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE), максимальная скорость производства которой достигает 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).

Эта линия широко используется для производства различных профилей из ДПК, таких как профили для террасной доски из ДПК, панели из ДПК, плиты из ДПК.

Технологический процесс этой линииявляетсяПП/ПЭ/ПВХ + древесная пыль + добавка — смешивание — податчик материала — двухшнековый экструдер — пресс-форма и калибратор — вакуумный формовочный стол — тянущая машина — режущий станок — разгрузочная решетка.

Данная линия экструзии профилей из ДПК использует конический двухшнековый экструдер с системой дегазации, обеспечивающей превосходную пластификацию материала. Пресс-форма и калибратор изготовлены из износостойкого материала; тянущая машина и режущий механизм могут быть выполнены как в виде единого блока, так и в виде отдельных устройств.

Эта линия широко используется в производстве гранул ПВХ и гранул ХПВХ. При наличии соответствующего шнека она может производить мягкие гранулы ПВХ для ПВХ-кабелей, мягкие ПВХ-шланги, жесткие гранулы ПВХ для ПВХ-труб, фитингов для труб, гранулы ХПВХ.

Технологический процесс на данной линии представлен ниже: порошок ПВХ + добавка — смешивание — подача материала — конический двухшнековый экструдер — матрица — гранулятор — система воздушного охлаждения — вибратор

В этой линии гранулирования ПВХ используется специальный конический двухшнековый экструдер, а система дегазации и система контроля температуры шнека обеспечивают пластификацию материала; гранулятор хорошо сбалансирован и соответствует поверхности экструзионной матрицы; воздуходувка немедленно выдувает гранулы в бункер после их оседания.

Конический двухшнековый экструдер серии SJSZ в основном состоит из цилиндрического шнека, системы зубчатой ​​передачи, системы дозированной подачи, вакуумной системы выпуска воздуха, нагрева, охлаждения и электроуправления и т. д. Конический двухшнековый экструдер подходит для производства ПВХ-изделий из смешанных порошков.

Это специализированное оборудование для экструзии порошка ПВХ или порошка ДПК. Оно обладает такими преимуществами, как хорошее компаундирование, высокая производительность, стабильная работа и длительный срок службы. Благодаря различным пресс-формам и последующему оборудованию, оно может производить трубы из ПВХ, потолки из ПВХ, оконные профили из ПВХ, листы из ПВХ, террасную доску из ДПК, гранулы ПВХ и многое другое.

Различное количество шнеков: двухшнековый экструдер имеет два шнека, одношнековый — только один. Они используются для разных материалов: двухшнековый экструдер обычно используется для твердого ПВХ, одношнековый — для ПП/ПЭ. Двухшнековый экструдер может производить ПВХ-трубы, профили и гранулы ПВХ. А одношнековый экструдер может производить ПП/ПЭ-трубы и гранулы.