Produits recommandés

Elle est principalement utilisée pour la production de tubes en PP-R et PE d'un diamètre de 16 à 160 mm, ainsi que de tubes en PE-RT d'un diamètre de 16 à 32 mm. Équipée d'un système de traitement en aval adapté, elle permet également de produire des tubes multicouches en PP-R, des tubes en PP-R renforcés de fibres de verre, ainsi que des tubes en PE-RT et en EVOH. Forts de notre longue expérience dans l'extrusion de tubes plastiques, nous avons également développé une ligne d'extrusion de tubes PP-R/PE à grande vitesse, atteignant une cadence de production maximale de 35 m/min (pour des tubes de 20 mm).

Le système de découpe rotative automatique Faygo représente une solution moderne pour ce secteur, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre, de matériaux et de contrôle qualité pour les usines. Notre système de découpe douce protège l'ouverture du contenant et évite les éclats, garantissant une finition impeccable et une économie de matériaux.

Cette machine de découpe convient aux canettes en plastique, aux verres à vin, aux produits pharmaceutiques et aux articles de consommation courante. Elle est compatible avec les matériaux PE, PVC, PP, PET et PC et peut être intégrée à une chaîne de production. Sa vitesse maximale atteint 5 000 à 6 000 pièces par heure.

En bref, ce sera le choix idéal pour vos solutions de découpe.

Elle est principalement utilisée pour la production de tubes en PP-R et PE d'un diamètre de 16 à 160 mm, ainsi que de tubes en PE-RT d'un diamètre de 16 à 32 mm. Équipée d'un système de traitement en aval adapté, elle permet également de produire des tubes multicouches en PP-R, des tubes en PP-R renforcés de fibres de verre, ainsi que des tubes en PE-RT et en EVOH. Forts de notre longue expérience dans l'extrusion de tubes plastiques, nous avons également développé une ligne d'extrusion de tubes PP-R/PE à grande vitesse, atteignant une cadence de production maximale de 35 m/min (pour des tubes de 20 mm).

Cette ligne est largement utilisée pour la production de divers profilés WPC, tels que les profilés de terrasse WPC, les panneaux WPC et les planches WPC.

Le flux de processus de cette ligneestPP/PE/PVC + poudre de bois + additif — mélange — alimentateur de matériau — extrudeuse à double vis — moule et calibreur — table de formage sous vide — machine de traction — machine de découpe — support de déchargement.

Cette ligne d'extrusion de profilés WPC utilise une extrudeuse bivis conique dotée d'un système de dégazage garantissant une excellente plastification du matériau. Le moule et le calibreur sont fabriqués dans un matériau résistant à l'usure ; la machine de tirage et la machine de découpe peuvent être conçues comme un ensemble intégré ou séparément.

Cette ligne est largement utilisée pour la production de granulés de PVC et de CPVC. Avec une vis adaptée, elle permet de produire des granulés de PVC souple pour câbles et tuyaux souples, des granulés de PVC rigide pour tuyaux et raccords, ainsi que des granulés de CPVC.

Le processus de cette ligne de soufflage comprend les étapes suivantes : poudre de PVC + additif — mélange — alimentation en matière — extrudeuse bivis conique — filière — granulateur — système de refroidissement par air — vibrateur

Cette extrudeuse de ligne de granulation de PVC utilise une extrudeuse à double vis conique spéciale. Le système de dégazage et le système de contrôle de la température de la vis garantissent la plastification du matériau. Le granulateur est parfaitement équilibré pour correspondre à la face de la filière d'extrusion. Le souffleur d'air propulse les granulés dans le silo immédiatement après leur chute.

L'extrudeuse à double vis conique de la série SJSZ est principalement composée d'une vis cylindrique, d'un système de transmission par engrenages, d'un système d'alimentation quantitative, d'un système d'évacuation des eaux usées, d'un système de chauffage, d'un système de refroidissement et de composants de commande électrique, etc. L'extrudeuse à double vis conique est adaptée à la production de produits en PVC à partir de poudres mélangées.

Il s'agit d'un équipement spécialisé pour l'extrusion de poudres PVC ou WPC. Il offre un excellent mélange de composés, un rendement élevé, un fonctionnement stable et une longue durée de vie. Grâce à différents moules et équipements en aval, il permet de produire des tubes, des plafonds, des profilés de fenêtres, des plaques, des lames de terrasse en WPC, des granulés de PVC, etc.

Le nombre de vis varie selon le type d'extrudeuse : une extrudeuse à double vis en possède deux, tandis qu'une extrudeuse à simple vis n'en a qu'une. Elles sont utilisées pour différents matériaux : l'extrudeuse à double vis est généralement employée pour le PVC rigide, et l'extrudeuse à simple vis pour le PP/PE. L'extrudeuse à double vis permet de produire des tubes, des profilés et des granulés de PVC. L'extrudeuse à simple vis, quant à elle, permet de produire des tubes et des granulés de PP/PE.