Тази линия се използва главно за производство на гранули от отпадъчни пластмасови материали, като PP, PE, PS, ABS, PA люспи, отпадъци от PP/PE фолио. За различни материали, тази пелетизираща линия може да бъде проектирана като едностепенна и двустепенна екструзия. Системата за пелетизиране може да бъде пелетизирана чрез щанцоване или чрез нарязване на юфка.
Тази линия за гранулиране на пластмаси използва автоматичен контрол на температурата и стабилна работа. Предлагат се биметален шнек и цилиндър, а специалната сплав им осигурява здравина и дълъг експлоатационен живот. Тя е по-икономична по отношение на електрическа енергия и вода. Голяма производителност, дълъг експлоатационен живот и нисък шум.
| Модел | Екструдер | Диаметър на винта | Л/Д | Капацитет (кг/час) |
| SJ-85 | SJ85/33 | 85 мм | 33 | 100-150 кг/час |
| SJ-100 | SJ100/33 | 100 мм | 33 | 200 кг/час |
| SJ-120 | SJ120/33 | 120 мм | 33 | 300 кг/час |
| SJ-130 | SJ130/30 | 130 мм | 33 | 450 кг/час |
| SJ-160 | SJ160/30 | 160 мм | 33 | 600 кг/час |
| SJ-180 | SJ180/30 | 180 мм | 33 | 750-800 кг/час |
Използва се основно за производство на PP-R, PE тръби с диаметър от 16 мм до 160 мм, PE-RT тръби с диаметър от 16 до 32 мм. Оборудвана с подходящо последващо оборудване, тя може да произвежда и многослойни PP-R тръби, PP-R тръби от стъклени влакна, PE-RT и EVOH тръби. С дългогодишен опит в екструдирането на пластмасови тръби, ние разработихме и високоскоростна линия за екструдиране на PP-R/PE тръби, като максималната производствена скорост може да бъде 35 м/мин (на база 20 мм тръби).
Автоматичният ротационен стил на рязане Faygo е актуализирано решение за тази индустрия, което значително намалява разходите за труд, материали и квалифицирана цена за фабриката. Нашето рязане използва мек стил на рязане, който предпазва отвора на контейнера и не причинява лющене, гарантира гладък край и спестява материал.
Тази машина за рязане може да се използва за пластмасови кутии, чаши за вино, фармацевтични и продукти за ежедневна употреба. Подходящият материал за рязане може да бъде PE, PVC, PP, PET и PC. Може да се свърже с онлайн производство. Максималната скорост може да достигне 5000-6000 BPH.
Накратко, това ще бъде идеалният избор за вашите решения за рязане.
Използва се основно за производство на PP-R, PE тръби с диаметър от 16 мм до 160 мм, PE-RT тръби с диаметър от 16 до 32 мм. Оборудвана с подходящо последващо оборудване, тя може да произвежда и многослойни PP-R тръби, PP-R тръби от стъклени влакна, PE-RT и EVOH тръби. С дългогодишен опит в екструдирането на пластмасови тръби, ние разработихме и високоскоростна линия за екструдиране на PP-R/PE тръби, като максималната производствена скорост може да бъде 35 м/мин (на база 20 мм тръби).
Тази линия се използва широко за производство на различни WPC профили, като например WPC профил за декинг, WPC панел, WPC плоскост.
Процесът на тази линияеPP/PE/PVC + дървесен прах + добавка — смесване — подаващо устройство за материал — двушнеков екструдер — матрица и калибратор — маса за вакуумно формоване — изтегляща машина — машина за рязане — разтоварваща решетка.
Тази линия за екструдиране на WPC профили използва коничен двушнеков екструдер със система за дегазация, която осигурява отлична пластификация на материала. Формата и калибраторът използват износоустойчив материал; машината за изтегляне и машината за рязане могат да бъдат проектирани като цялостен модул или отделна машина.
Тази линия се използва широко в производството на PVC и CPVC гранули. С подходящ шнек, тя може да произвежда меки PVC гранули за PVC кабели, меки PVC маркучи, твърди PVC гранули за PVC тръби, тръбни фитинги, CPVC гранули.
Процесът на тази линия като издухване: PVC прах + добавка — смесване — захранващо устройство за материал — коничен двушнеков екструдер — матрица — пелетизатор — система за въздушно охлаждане — вибратор
Този екструдер за PVC гранулираща линия използва специален коничен двушнеков екструдер, а системата за дегазация и системата за контрол на температурата на шнека осигуряват пластификация на материала; Пелетизаторът е добре балансиран, за да съответства на повърхността на екструдиращата матрица; Въздушният вентилатор ще издуха гранулите в силоза веднага след падането им.
Коничният двушнеков екструдер от серията SJSZ е съставен главно от винтов цилиндр, зъбна трансмисия, количествено подаване, вакуумно изпускане, нагряване, охлаждане и електрически контролни компоненти и др. Коничният двушнеков екструдер е подходящ за производство на PVC продукти от смесен прах.
Това е специално оборудване за екструдиране на PVC прах или WPC прах. То има предимствата на добро смесване, голям капацитет, стабилна работа и дълъг експлоатационен живот. С различни форми и последващо оборудване, може да произвежда PVC тръби, PVC тавани, PVC профили за прозорци, PVC листове, WPC настилки, PVC гранули и т.н.
Различно количество шнекове, двушнековите екструдери имат два шнека, едношнековите екструдери имат само един шнек. Те се използват за различни материали, двушнековите екструдери обикновено се използват за твърдо PVC, а едношнековите се използват за PP/PE. Двушнековите екструдери могат да произвеждат PVC тръби, профили и PVC гранули. А едношнековите екструдери могат да произвеждат PP/PE тръби и гранули.