1. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਧੋਣ, ਭਰਨ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਕੈਪਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਪੈਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।
2. ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗੈਸ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਫੂਡ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕੇ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਭਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਕੈਪਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਪ-ਸਕ੍ਰੂਇੰਗ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਚੁੰਬਕੀ ਕਪਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
| ਮਾਡਲ | ਡੀ.ਸੀ.ਜੀ.ਐਫ. 16-12-6 | ਡੀ.ਸੀ.ਜੀ.ਐਫ. 18-18-6 | ਡੀ.ਸੀ.ਜੀ.ਐਫ. 24-24-8 | ਡੀ.ਸੀ.ਜੀ.ਐਫ. 32-32-10 | ਡੀ.ਸੀ.ਜੀ.ਐਫ. 40-40-12 | ਡੀ.ਸੀ.ਜੀ.ਐਫ. 50-50-15 |
| ਧੋਣ ਨੰ. | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| ਭਰਾਈ ਨੰ. | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| ਕੈਪਿੰਗ ਨੰ. | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (500 ਮਿ.ਲੀ.) | 3000BPH | 5000BPH | 8000BPH | 12000 ਬੀਪੀਐਚ | 15000 ਬੀਪੀਐਚ | 18000 ਬੀਪੀਐਚ |
| ਇੰਸਟਾਲ ਸਮਰੱਥਾ (KW) | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
| ਕੁੱਲ ਆਕਾਰ | 2450×1800 ×2400 | 2650×1900 ×2400 | 2900×2100 ×2400 | 4100×2400 ×2400 | 4550×2650 ×2400 | 5450×3210 ×2400 |
1. ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੀ ਗਈ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਮੂਵ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ; ਪੇਚ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਲਿੱਪ ਬਾਟਲਨੇਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਸਿਰਫ ਕਰਵਡ ਪਲੇਟ, ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਲਿੱਪ ਠੋਸ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਪੇਚ ਸਥਾਨ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਰਕਤਾਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ। ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਨਾ ਵਾਲਵ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਭਰਨਾ। CIP ਲੂਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਉਪਕਰਣ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
5. ਬੋਤਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਪਿਰਲਿੰਗ ਡਿਕਲਾਈਨ, ਬੋਤਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ।
6. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ; ਤਰਲ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
7. ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਰਿਟਰਨ ਗੈਸ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
8. ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਲਚ ਸਕ੍ਰੂ ਲਿਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਟਾਰਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਕ੍ਰੂਇੰਗ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ।