୧. ଏହି ପ୍ରକାରର କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଗୋଟିଏ ୟୁନିଟ୍ରେ ଧୋଇବା, ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ରୋଟାରୀ କ୍ୟାପିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ଏହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ତରଳ ପ୍ୟାକିଂ ଉପକରଣ।
2. କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୁକ୍ତ ପାନୀୟ ପ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ତ ଅଂଶ ପରି, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଫିଲିଂ ଭଲଭ୍, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ମଧ୍ୟମ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷତିକାରକ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ ଏହା ଖାଦ୍ୟ ପରିମଳର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ସିଲିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ରବରରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ କୌଶଳ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିଥାଏ।
3. କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ବୋତଲ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଠାରୁ ଶେଷ ପ୍ୟାକିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରିବା, କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସରକୁ ଗତି ନିୟାମକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବ୍ୟବହାରକାରୀ ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସହଜରେ ମେସିନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ, ପାନୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ଚାପ ପୂରଣ ନୀତି ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଭଲଭକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା, କ୍ୟାପିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାପ୍-ସ୍କ୍ରୁଇଂ ଟର୍କକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଚୁମ୍ବକୀୟ କପଲର ବ୍ୟବହାର କରିବା।
| ମଡେଲ | ଡିସିଜିଏଫ୍ ୧୬-୧୨-୬ | ଡିସିଜିଏଫ୍ ୧୮-୧୮-୬ | ଡିସିଜିଏଫ୍ ୨୪-୨୪-୮ | ଡିସିଜିଏଫ୍ ୩୨-୩୨-୧୦ | ଡିସିଜିଏଫ୍ ୪୦-୪୦-୧୨ | ଡିସିଜିଏଫ୍ ୫୦-୫୦-୧୫ |
| ଧୋଇବା ନମ୍ବର | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| ଫିଲିଂ ନମ୍ବର | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| କ୍ୟାପିଂ ନମ୍ବର | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା (500ml) | ୩୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ | ୫୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ | ୮୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ | ୧୨୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ | ୧୫୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ | ୧୮୦୦୦ ବିପିଏଚ୍ |
| ସଂସ୍ଥାପନ କ୍ଷମତା (KW) | ୩.୫ | 4 | ୪.୮ | ୭.୬ | ୮.୩ | ୯.୬ |
| ମୋଟ ଆକାର | ୨୪୫୦×୧୮୦୦ ×୨୪୦୦ | ୨୬୫୦×୧୯୦୦ ×୨୪୦୦ | ୨୯୦୦×୨୧୦୦ ×୨୪୦୦ | ୪୧୦୦×୨୪୦୦ ×୨୪୦୦ | ୪୫୫୦×୨୬୫୦ ×୨୪୦୦ | ୫୪୫୦×୩୨୧୦ ×୨୪୦୦ |
1. ବୋତଲରେ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ପବନ ପ୍ରେରିତ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଗତି ଚକ ବ୍ୟବହାର କରି; ବାତିଲ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ କନଭେୟର ଚେନ, ଏହା ବୋତଲ ଆକୃତିର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
2. ବୋତଲ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ କ୍ଲିପ୍ ବୋଟଲେକନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ, ବୋତଲ ଆକୃତିର ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମ ପାଇଁ ଉପକରଣ ସ୍ତରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କେବଳ ବକ୍ର ପ୍ଲେଟ୍, ଚକ ଏବଂ ନାଇଲନ୍ ଅଂଶ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯଥେଷ୍ଟ।
3. ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୋତଲ ୱାଶିଂ ମେସିନ୍ କ୍ଲିପ୍ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ, ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବୋତଲ ପାଟିର ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଥାନ ସହିତ କୌଣସି ସ୍ପର୍ଶ ନାହିଁ।
୪. ସିଲିଣ୍ଡର ଭଲଭ୍ ଚଲାଏ, ଗତିବିଧି ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ। ଉଚ୍ଚ-ଥ୍ରୁପୁଟ୍, ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପଷ୍ଟତା ପୂରଣ ଭଲଭ୍, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପୂରଣ। CIP ଲୁପ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଫା କରିବା ସହଜ।
5. ବୋତଲ ବାହାର କରିବା ସମୟରେ ସର୍ପିଲିଙ୍ଗ ହ୍ରାସ, ବୋତଲର ଆକୃତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ କନଭେୟର ଚେନର ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡ଼ିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
୬. ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା; ତରଳ ପୃଷ୍ଠର ସନ୍ତୁଳନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଚାପ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର, ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ମାପ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତରଳର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
୭. ପୂରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୂତନ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଫିଲିଂ ଭଲଭ୍, ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଫିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପୃଥକ କରାଯାଇଛି।
୮. ଏହି ମେସିନ୍ ଉନ୍ନତ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଲଚ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଢାଙ୍କୁ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଟର୍ସନ୍ ଟର୍କ ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ, ତେଣୁ ସ୍କ୍ରୁଇଂ ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ।