1. این نوع دستگاه پرکن نوشیدنی گازدار، عملکردهای شستشو، پر کردن و دربندی چرخشی را در یک واحد ترکیب میکند. این یک تجهیزات بستهبندی مایع کاملاً اتوماتیک و با راندمان بالا است.
۲. دستگاه پرکن نوشیدنیهای گازدار برای بستهبندی نوشیدنیهای حاوی گاز مناسب است. عملکرد دستگاه پرکن نوشیدنیهای گازدار به شرح زیر است: تمام قطعات، به عنوان مثال، شیر پرکن که مستقیماً با محیط در تماس است، از جنس استیل ضد زنگ یا مواد بیضرر ساخته شدهاند. بنابراین با الزامات بهداشت مواد غذایی مطابقت دارد. قطعات آببندی از لاستیک عایق حرارت ساخته شدهاند تا الزامات فنی کاربران برای استریلیزاسیون در دمای بالا را برآورده کنند.
۳. دستگاه پرکن نوشیدنیهای گازدار. استفاده از کنترلر قابل برنامهریزی برای کنترل کاملاً اتوماتیک از ورود بطریها تا بستهبندی نهایی. دستگاه پرکن نوشیدنیهای گازدار. استفاده از مبدل به عنوان تنظیمکننده سرعت، به طوری که کاربر بتواند به راحتی دستگاه را متناسب با نیازهای مختلف برق تنظیم کند. اتخاذ اصل پر کردن فشار برابر و شیرهای فنری جریان به منظور اطمینان از کیفیت نوشیدنی. استفاده از کوپلر مغناطیسی پیشرفته برای تنظیم گشتاور پیچاندن درب، به منظور اطمینان از کیفیت درببندی.
| مدل | دی سی جی اف ۱۶-۱۲-۶ | دی سی جی اف ۱۸-۱۸-۶ | دی سی جی اف ۲۴-۲۴-۸ | دی سی جی اف ۳۲-۳۲-۱۰ | دی سی جی اف ۴۰-۴۰-۱۲ | دی سی جی اف ۵۰-۵۰-۱۵ |
| شماره شستشو | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| پر کردن شماره | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| شماره سرپوش | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| ظرفیت تولید (500 میلی لیتر) | 3000 بشکه در ساعت | 5000 بشکه در ساعت | 8000 بشکه در ساعت | ۱۲۰۰۰ بزرگی خوشخیم پروستات (BPH) | ۱۵۰۰۰ بزرگی خوشخیم پروستات (BPH) | ۱۸۰۰۰ بزرگی خوشخیم پروستات (BPH) |
| ظرفیت نصب (کیلووات) | ۳.۵ | 4 | ۴.۸ | ۷.۶ | ۸.۳ | ۹.۶ |
| اندازه کلی | ۲۴۵۰×۱۸۰۰ ×۲۴۰۰ | ۲۶۵۰×۱۹۰۰ ×۲۴۰۰ | ۲۹۰۰×۲۱۰۰ ×۲۴۰۰ | ۴۱۰۰×۲۴۰۰ ×۲۴۰۰ | ۴۵۵۰×۲۶۵۰ ×۲۴۰۰ | ۵۴۵۰×۳۲۱۰ ×۲۴۰۰ |
۱. با استفاده از فناوری اتصال مستقیم چرخ و دسترسی باد به بطری، پیچ و زنجیر نقاله حذف شده و تغییر شکل بطری آسانتر میشود.
2. انتقال بطریها از فناوری گلوگاه گیره استفاده میکند، تبدیل بطری شکل نیازی به تنظیم سطح تجهیزات ندارد، فقط تغییر مربوط به صفحه منحنی، چرخ و قطعات نایلونی کافی است.
۳. گیره مخصوص ماشین لباسشویی بطری از جنس استیل ضد زنگ، محکم و بادوام است و برای جلوگیری از آلودگی ثانویه، با محل پیچ دهانه بطری تماسی ندارد.
۴. سیلندر، شیر را به حرکت در میآورد و حرکات آن دقیق و قابل اعتماد است. شیر پرکن با توان عملیاتی بالا و دقت بالا، پر کردن سریع و دقیق را فراهم میکند. مجهز به حلقه CIP و رویههای کنترلی، تمیز کردن تجهیزات را آسان میکند.
5. هنگام خروج بطری، کاهش مارپیچی رخ میدهد و شکل بطری تغییر میکند، نیازی به تنظیم ارتفاع زنجیرهای نقاله نیست.
۶. استفاده از کنترلکننده قابل برنامهریزی به عنوان مراکز کنترل؛ استفاده از فرستنده فشار، اندازهگیری الکترومغناطیسی برای حفظ تعادل سطح مایع به منظور اطمینان از پایداری مایع.
۷. شیر پرکن با طراحی جدید، گاز برگشتی و مایع پرکن از هم جدا هستند تا از تمیز بودن مواد پرکن اطمینان حاصل شود.
8. دستگاه دارای درب پیچ کلاچ مغناطیسی پیشرفته است و گشتاور پیچشی قابل تنظیم است، بنابراین پیچاندن ایمن و قابل اعتماد است.