या प्रकारच्या कार्बोनेटेड पेये भरण्याच्या मशीनमध्ये धुणे, भरणे आणि रोटरी कॅपिंग ही कार्ये एकाच युनिटमध्ये एकत्रित केलेली आहेत. हे एक पूर्णपणे स्वयंचलित आणि उच्च कार्यक्षमतेचे द्रव पॅकिंग उपकरण आहे.
२. कार्बोनेटेड पेय भरण्याचे मशीन वायूयुक्त पेय पॅक करण्यासाठी योग्य आहे. कार्बोनेटेड पेय भरण्याच्या मशीनची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: सर्व भाग, उदाहरणार्थ, फिलिंग व्हॉल्व्ह, जे माध्यमाच्या थेट संपर्कात येतात, ते स्टेनलेस स्टील किंवा निरुपद्रवी पदार्थापासून बनवलेले आहेत. त्यामुळे ते अन्न स्वच्छतेच्या आवश्यकता पूर्ण करते. सीलिंगचे भाग उष्णतारोधक रबरचे बनवलेले आहेत, जेणेकरून वापरकर्त्यांच्या उच्च तापमानात निर्जंतुकीकरणाच्या तांत्रिक गरजा पूर्ण करता येतील.
३. कार्बोनेटेड पेय भरण्याचे मशीन: बाटल्या आत येण्यापासून ते अंतिम पॅकिंगपर्यंत पूर्णपणे स्वयंचलित नियंत्रणासाठी प्रोग्रामेबल कंट्रोलरचा वापर केला जातो. कार्बोनेटेड पेय भरण्याच्या मशीनमध्ये वेग नियंत्रक म्हणून ट्रान्सड्यूसरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे वापरकर्ता वेगवेगळ्या पॉवरच्या गरजेनुसार मशीन सहजपणे नियंत्रित करू शकतो. पेयाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी समान दाब भरण्याचे तत्त्व आणि करंट स्प्रिंग व्हॉल्व्हचा अवलंब केला जातो. कॅपिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, कॅप-स्क्रूइंग टॉर्क नियंत्रित करण्याकरिता प्रगत मॅग्नेटिक कपलरचा वापर केला जातो.
| मॉडेल | डीसीजीएफ १६-१२-६ | डीसीजीएफ १८-१८-६ | डीसीजीएफ २४-२४-८ | डीसीजीएफ ३२-३२-१० | डीसीजीएफ ४०-४०-१२ | डीसीजीएफ ५०-५०-१५ |
| धुणे नाही | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| फिलिंग नाही | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| कॅपिंग नाही | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| उत्पादन क्षमता (500 मिली) | ३००० बीपीएच | ५००० बीपीएच | ८००० बीपीएच | १२००० बीपीएच | १५००० बीपीएच | १८००० बीपीएच |
| स्थापित क्षमता (किलोवॅट) | ३.५ | 4 | ४.८ | ७.६ | ८.३ | ९.६ |
| एकूण आकार | २४५०×१८०० ×२४०० | २६५०×१९०० ×२४०० | २९००×२१०० ×२४०० | ४१००×२४०० ×२४०० | ४५५०×२६५० ×२४०० | ५४५०×३२१० ×२४०० |
१. बाटलीला थेट जोडलेल्या तंत्रज्ञानामध्ये वाऱ्याद्वारे फिरणाऱ्या चाकांचा वापर केल्याने स्क्रू आणि कन्व्हेयर चेन रद्द होतात, ज्यामुळे बाटलीचा आकार बदलणे अधिक सोपे होते.
२. बाटल्यांच्या वहनासाठी क्लिप बॉटलनेक तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो, बाटलीच्या आकाराच्या परिवर्तनासाठी उपकरणाची पातळी समायोजित करण्याची आवश्यकता नसते, फक्त संबंधित वक्र प्लेट, चाक आणि नायलॉनचे भाग बदलणे पुरेसे असते.
३. खास डिझाइन केलेली स्टेनलेस स्टीलची बॉटल वॉशिंग मशीन क्लिप मजबूत आणि टिकाऊ आहे, ती बाटलीच्या तोंडाच्या स्क्रूच्या जागेला स्पर्श करत नाही, ज्यामुळे दुय्यम प्रदूषण टाळता येते.
४. सिलेंडरद्वारे चालवल्या जाणाऱ्या व्हॉल्व्हच्या हालचाली अचूक आणि विश्वसनीय आहेत. उच्च-उत्पादनक्षमता आणि उच्च-सुस्पष्टता असलेला फिलिंग व्हॉल्व्ह, जलद आणि अचूक भरणा करतो. सीआयपी लूप आणि नियंत्रण प्रक्रियांनी सुसज्ज असल्यामुळे, हे उपकरण स्वच्छ करणे सोपे आहे.
५. बाटली बाहेर पडताना सर्पिलाकार उतार असल्यामुळे, बाटलीचा आकार बदलण्यासाठी कन्व्हेयर चेनची उंची समायोजित करण्याची आवश्यकता नसते.
६. प्रोग्रामेबल कंट्रोलरचा नियंत्रण केंद्र म्हणून वापर करणे; द्रवाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी द्रवाच्या पृष्ठभागाचे संतुलन राखण्याकरिता प्रेशर ट्रान्समीटर, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मापनाचा वापर करणे.
७. नवीन डिझाइनच्या फिलिंग व्हॉल्व्हमध्ये, रिटर्न गॅस आणि फिलिंग लिक्विड वेगळे ठेवले जातात, ज्यामुळे भरण्याचे साहित्य स्वच्छ राहते.
८. या मशीनमध्ये प्रगत चुंबकीय क्लच स्क्रू लिडचा वापर केला जातो आणि टॉर्शन टॉर्क समायोजित करता येतो, त्यामुळे स्क्रू करणे सुरक्षित आणि विश्वसनीय आहे.