Рекомендовані продукти

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, скловолокнисті труби PP-R, труби PE-RT та EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну екструзійну лінію для труб PP-R/PE, максимальна швидкість виробництва якої може становити 35 м/хв (на основі труб 20 мм).

Автоматичний роторний різальний метод Faygo – це оновлене рішення для цієї галузі, яке значно знижує витрати на робочу силу, матеріали та кваліфіковану оплату праці для заводу. Наш різальний метод м’якого різання захищає горловину контейнера та не спричиняє відшаровування, гарантує гладке завершення та економить матеріал.

Цей різальний верстат можна використовувати для пластикових банок, винних чашок, фармацевтичних та повсякденних товарів. Підходящим матеріалом для різання може бути PE, PVC, PP, PET та PC, його можна підключити до онлайн-виробництва. Максимальна швидкість може досягати 5000-6000 бут/год.

Коротше кажучи, це буде ідеальний вибір для ваших рішень для різання

Ця лінія широко використовується у виробництві гранул ПВХ та ХПВХ. За допомогою відповідного шнека вона може виробляти м'які гранули ПВХ для ПВХ-кабелів, м'які ПВХ-шланги, жорсткі гранули ПВХ для ПВХ-труб, трубопровідної арматури, гранули ХПВХ.

Технологічний процес цієї лінії як видування: порошок ПВХ + добавка — змішування — живильник матеріалу — конічний двошнековий екструдер — матриця — гранулятор — система повітряного охолодження — вібратор

Цей екструдер лінії грануляції ПВХ використовує спеціальний конічний двошнековий екструдер, а система дегазації та система контролю температури шнека забезпечують пластифікацію матеріалу; гранулятор добре збалансований відповідно до поверхні екструзійної матриці; повітродувка одразу після того, як гранули випадуть, видуває гранули в силос.

Ця лінія в основному використовується для виробництва різних одностінних гофрованих труб діаметром від 6 мм до 200 мм. Вона може використовуватися для матеріалів ПВХ, ПП, ПЕ, ПВХ, ПА, ЕВА. Повна лінія включає: завантажувач, одношнековий екструдер, матрицю, формувальну машину для гофрування, моталку. Для виробництва порошкового ПВХ матеріалу ми рекомендуємо конічний двошнековий екструдер.

Ця лінія використовує енергоефективний одношнековий екструдер; формувальна машина має модулі з шестернями та шаблони для забезпечення чудового охолодження виробів, що забезпечує високошвидкісне формування, рівномірне гофрування, гладку внутрішню та зовнішню стінки труби. Основні електричні компоненти цієї лінії використовують продукти всесвітньо відомих брендів, таких як Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider тощо.

Ця лінія в основному використовується для виробництва труб з ПВХ великого діаметра та різної товщини стінок у таких сферах, як сільськогосподарська та будівельна сантехніка, прокладання кабелів тощо. Максимальний діаметр труби може становити 1200 мм.

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, скловолокнисті труби PP-R, труби PE-RT та EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну екструзійну лінію для труб PP-R/PE, максимальна швидкість виробництва якої може становити 35 м/хв (на основі труб 20 мм).