Вона широко використовується у виробництві труб для водопостачання та газопостачання з ПНД. Вона може виготовляти труби з ПНД діаметром від 16 мм до 800 мм. Завдяки багаторічному досвіду розробки та проектування обладнання для виробництва пластмас, ця екструзійна лінія для труб з ПНД має унікальну структуру, новий дизайн, розумне компонування обладнання та надійне керування. За різними вимогами, ця трубопровідна лінія з ПНД може бути спроектована як багатошарова екструзійна лінія для труб.
Екструдер для трубопроводів HDPE використовує високоефективний шнек та барабан, редуктор має загартовані зубчасті передачі та систему самозмащування. Двигун використовує стандартний двигун Siemens, а швидкість регулюється інвертором ABB. Система керування використовує ПЛК Siemens або кнопкове керування.
Ця трубопровід з ПЕ складається з: зарядного пристрою для матеріалу + одношнекового екструдера SJ90 + форми для труб + вакуумного калібрувального бака + бака для розпилення та охолодження x 2 комплекти + трьох гусеничних відвантажувальних машин + безпилового різака + укладача.
Корпус резервуара для вакуумного калібрування має двокамерну структуру: частину для вакуумного калібрування та охолодження. Як вакуумний резервуар, так і резервуар для розпилювального охолодження виготовлені з нержавіючої сталі 304#. Відмінна вакуумна система забезпечує точний підбір розмірів труб; розпилювальне охолодження покращує ефективність охолодження; система автоматичного контролю температури води робить машину більш інтелектуальною.
Відвантажувальна машина цього трубопроводу використовуватиме гусеничний тип. За допомогою лічильника вона може рахувати довжину труби під час виробництва. Система різання використовує безпиловий різак із системою керування PLC.
| модель | ФГЕ63 | FGE110 | ФГЕ-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| діаметр труби | 20-63 мм | 20-110 мм | 75-250 мм | 110-315 мм | 315-630 мм | 500-800 мм |
| модель екструдера | SJ65 | SJ75 | СДЖ90 | СДЖ90 | СДЖ120 | SJ120+SJ90 |
| потужність двигуна | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 160 кВт | 280 кВт | 280 кВт + 160 кВт |
| екструзійна потужність | 100 кг/год | 150 кг | 220 кг | 400 кг | 700 кг | 1000 кг |
Він в основному використовується для екструдування термопластиків, таких як PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET та інших пластикових матеріалів. За допомогою відповідного обладнання (включаючи прес-форми) він може виробляти різні види пластикових виробів, наприклад, пластикові труби, профілі, панелі, листи, пластикові гранули тощо.
Одношнековий екструдер серії SJ має переваги високої продуктивності, відмінної пластифікації, низького енергоспоживання та стабільної роботи. Коробка передач одношнекового екструдера використовує висококрутний механізм, який характеризується низьким рівнем шуму, високою вантажопідйомністю та тривалим терміном служби; гвинт та циліндр виготовлені з матеріалу 38CrMoAlA з азотуванням; двигун використовує стандартний двигун Siemens; інвертор використовує інвертор ABB; контролер температури використовує Omron/RKC; електрика низького тиску використовує Schneider Electric.
Конічний двошнековий екструдер серії SJSZ в основному складається з шнека, зубчастої передачі, кількісної подачі, вакуумного випуску, компонентів нагрівання, охолодження та електричного керування тощо. Конічний двошнековий екструдер підходить для виробництва ПВХ-виробів зі змішаного порошку.
Це спеціальне обладнання для екструзії ПВХ-порошку або ДПК-порошку. Воно має переваги гарного компаундування, великої продуктивності, стабільної роботи та тривалого терміну служби. Завдяки різним формам та наступному обладнанню воно може виробляти ПВХ-труби, ПВХ-стелі, ПВХ-віконні профілі, ПВХ-листи, ДПК-терраси, ПВХ-гранули тощо.
Різна кількість шнеків, двошнековий екструдер має два шнеки, одношнековий екструдер має лише один шнек. Вони використовуються для різних матеріалів, двошнековий екструдер зазвичай використовується для твердого ПВХ, одношнековий - для ПП/ПЕ. Двошнековий екструдер може виробляти ПВХ-труби, профілі та ПВХ-гранули. А одношнековий екструдер може виробляти ПП/ПЕ-труби та гранули.