Széles körben használják HDPE vízellátó csövek és gázellátó csövek gyártásában. 16 mm-től 800 mm átmérőjű HDPE csöveket tud előállítani. A műanyagipari gépek fejlesztésében és tervezésében szerzett sokéves tapasztalatnak köszönhetően ez a HDPE cső extrudáló sor egyedi felépítésű, újszerű kialakítású, a berendezés teljes sorelrendezése ésszerű, a vezérlési teljesítmény pedig megbízható. Különböző igények esetén ez a HDPE csővezeték többrétegű cső extrudáló sorként is tervezhető.
A HDPE csővezeték extruderében nagy hatékonyságú csiga- és hengerfej található, a sebességváltó edzett fogazású, önkenő rendszerrel. A motor Siemens szabványmotorral és ABB inverterrel szabályozott fordulatszámmal működik. A vezérlőrendszer Siemens PLC vezérlést vagy nyomógombos vezérlést alkalmaz.
Ez a PE csővezeték a következőkből áll: anyagtöltő + SJ90 egycsigás extruder + csőforma + vákuumkalibrációs tartály + permetező hűtőtartály x 2 készlet + három lánctalpas szállítógép + pormentes vágó + rakodó.
A vákuumkalibrációs tartály tartályteste kétkamrás szerkezettel rendelkezik: a vákuumkalibrációs és a hűtőrészek. Mind a vákuumtartály, mind a permetező hűtőtartály 304# rozsdamentes acélból készült. A kiváló vákuumrendszer biztosítja a csövek pontos méretezését; a permetező hűtés javítja a hűtési hatékonyságot; az automatikus vízhőmérséklet-szabályozó rendszer intelligensebbé teszi a gépet.
A csővezeték elszállító gépe hernyókkal működik. A mérőkóddal a gyártás során meg lehet mérni a cső hosszát. A vágórendszer pormentes vágót alkalmaz PLC vezérlőrendszerrel.
| modell | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| csőátmérő | 20-63 mm | 20-110 mm | 75-250 mm | 110-315 mm | 315-630 mm | 500-800 mm |
| extruder modell | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| motorteljesítmény | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 160 kW | 280 kW | 280 kW+160 kW |
| extrudálási kapacitás | 100 kg/óra | 150 kg | 220 kg | 400 kg | 700 kg | 1000 kg |
Főként hőre lágyuló műanyagok, például PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET és más műanyagok extrudálására használják. Megfelelő downstream berendezésekkel (beleértve az öntőformát is) különféle műanyag termékeket, például műanyag csöveket, profilokat, paneleket, lemezeket, műanyag granulátumokat stb. tud előállítani.
Az SJ sorozatú egycsigás extruder előnyei a nagy teljesítmény, a kiváló lágyulás, az alacsony energiafogyasztás és a stabil működés. Az egycsigás extruder sebességváltója nagy nyomatékú sebességváltót alkalmaz, amely alacsony zajszinttel, nagy teherbírással és hosszú élettartammal rendelkezik; a csavarorsó és a henger nitridált 38CrMoAlA anyagból készült; a motor Siemens szabványmotort alkalmaz; az inverter ABB invertert alkalmaz; a hőmérséklet-szabályozó Omron/RKC-t alkalmaz; az alacsony nyomású elektromos rendszerek Schneider elektromos rendszereket alkalmaznak; az alacsony nyomású elektromos rendszerek Schneider elektromos rendszereket alkalmaznak.
Az SJSZ sorozatú kúpos kétcsigás extruder főként hordócsavarból, fogaskerék-átviteli rendszerből, mennyiségi adagolásból, vákuumkipufogóból, fűtésből, hűtésből és elektromos vezérlőelemekből stb. áll. A kúpos kétcsigás extruder alkalmas PVC termékek kevert porból történő előállítására.
Ez egy speciális berendezés PVC por vagy WPC por extrudálásához. Előnyei a jó keverhetőség, a nagy teljesítmény, a stabil működés és a hosszú élettartam. Különböző formákkal és downstream berendezésekkel PVC csöveket, PVC mennyezeteket, PVC ablakprofilokat, PVC lemezeket, WPC teraszburkolatot, PVC granulátumot és így tovább lehet vele előállítani.
Különböző mennyiségű csavar, a duplacsigás extruder két csavarral rendelkezik, az egycsigás extruder csak egy csavarral. Különböző anyagokhoz használják. A duplacsigás extrudert általában kemény PVC-hez használják, az egycsigást PP/PE-hez. A duplacsigás extruder PVC csöveket, profilokat és PVC granulátumot tud előállítani. Az egyetlen extruder pedig PP/PE csöveket és granulátumot tud előállítani.