Эта линия широко используется для производства водопроводных и газопроводных труб из ПЭВП. Она позволяет изготавливать трубы из ПЭВП диаметром от 16 мм до 800 мм. Благодаря многолетнему опыту в разработке и проектировании оборудования для производства пластмасс, эта линия экструзии труб из ПЭВП обладает уникальной структурой, новаторским дизайном, рациональной компоновкой всего оборудования и надежным управлением. В зависимости от требований, эта линия экструзии труб из ПЭВП может быть спроектирована как линия экструзии многослойных труб.
В экструдере для производства труб из ПЭВП используется высокоэффективный шнек и цилиндр, редуктор с закаленными зубьями и системой самосмазывания. Двигатель — стандартный двигатель Siemens, скорость регулируется инвертором ABB. Система управления — ПЛК Siemens или кнопочное управление.
Данная линия по производству полиэтиленовых труб состоит из: загрузочного устройства для материала + одношнекового экструдера SJ90 + формы для труб + вакуумной калибровочной ванны + 2 комплектов ванн для охлаждения распыления + трех гусеничных тяговых машин + пылеотводящего устройства + штабелера.
Корпус вакуумной калибровочной ванны имеет двухкамерную конструкцию: вакуумную калибровочную и охлаждающую части. Как вакуумная ванна, так и ванна для распылительного охлаждения изготовлены из нержавеющей стали марки 304#. Превосходная вакуумная система обеспечивает точный подбор размеров труб; распылительное охлаждение повышает эффективность охлаждения; система автоматического контроля температуры воды делает машину более интеллектуальной.
Для протяжки труб на этом трубопроводе будет использоваться гусеничная машина. С помощью счетчика она сможет подсчитывать длину труб в процессе производства. Система резки будет представлять собой пылеотводящий станок с системой управления ПЛК.
| модель | ФГЭ63 | FGE110 | ФГЭ-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| диаметр трубы | 20-63 мм | 20-110 мм | 75-250 мм | 110-315 мм | 315-630 мм | 500-800 мм |
| модель экструдера | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| мощность двигателя | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 160 кВт | 280 кВт | 280 кВт + 160 кВт |
| экструзионная мощность | 100 кг/ч | 150 кг | 220 кг | 400 кг | 700 кг | 1000 кг |
В основном он используется для экструзии термопластов, таких как ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, АБС, ПК, ПЭТ и других пластмасс. С помощью соответствующего оборудования (включая пресс-формы) он может производить различные виды пластмассовых изделий, например, пластиковые трубы, профили, панели, листы, пластиковые гранулы и так далее.
Одношнековый экструдер серии SJ обладает преимуществами высокой производительности, превосходной пластификации, низкого энергопотребления и стабильной работы. Редуктор одношнекового экструдера имеет высокомоментный редуктор, отличающийся низким уровнем шума, высокой несущей способностью и длительным сроком службы; шнеки и цилиндр изготовлены из материала 38CrMoAlA с азотированием; двигатель — стандартный двигатель Siemens; инвертор — инвертор ABB; регулятор температуры — Omron/RKC; низковольтный электрооборудование — Schneider Electric.
Конический двухшнековый экструдер серии SJSZ в основном состоит из цилиндрического шнека, системы зубчатой передачи, системы дозированной подачи, вакуумной системы выпуска воздуха, нагрева, охлаждения и электроуправления и т. д. Конический двухшнековый экструдер подходит для производства ПВХ-изделий из смешанных порошков.
Это специализированное оборудование для экструзии порошка ПВХ или порошка ДПК. Оно обладает такими преимуществами, как хорошее компаундирование, высокая производительность, стабильная работа и длительный срок службы. Благодаря различным пресс-формам и последующему оборудованию, оно может производить трубы из ПВХ, потолки из ПВХ, оконные профили из ПВХ, листы из ПВХ, террасную доску из ДПК, гранулы ПВХ и многое другое.
Различное количество шнеков: двухшнековый экструдер имеет два шнека, одношнековый — только один. Они используются для разных материалов: двухшнековый экструдер обычно используется для твердого ПВХ, одношнековый — для ПП/ПЭ. Двухшнековый экструдер может производить ПВХ-трубы, профили и гранулы ПВХ. А одношнековый экструдер может производить ПП/ПЭ-трубы и гранулы.