It wurdt in soad brûkt by it produsearjen fan HDPE-wetterfoarsjenningspipen en gasfoarsjenningspipen. It kin HDPE-pipen meitsje mei in diameter fan 16 mm oant 800 mm. Mei in protte jierren ûnderfining yn 'e ûntwikkeling en ûntwerp fan plestikmasines hat dizze HDPE-piipekstruderingsline in unike struktuer, it ûntwerp is nij, de yndieling fan 'e apparatuer is ridlik en de kontrôleprestaasjes binne betrouber. Neffens ferskate easken kin dizze HDPE-piipline ûntwurpen wurde as in mearlaachs-piipekstruderingsline.
De ekstruder fan HDPE-piipline brûkt hege effisjinsje skroef en loop, de fersnellingsbak is in ferhurde toskenfersnellingsbak mei selssmeringssysteem. De motor brûkt in standert Siemens-motor en snelheid wurdt regele troch in ABB-omvormer. It kontrôlesysteem brûkt Siemens PLC-kontrôle of knopkontrôle.
Dizze PE-pipeline bestiet út: materiaallader + SJ90 Single-skroefextruder + piipfoarm + fakuümkalibraasjetank + spuitkoeltank x 2sets + trije rupsbanden ôffiermasines + stoffrije snijder + stapeler.
De tankbehuizing fan 'e fakuümkalibraasjetank hat in twakeamerstruktuer: de fakuümkalibraasje- en koelingsdielen. Sawol de fakuümtank as de spuitkoeltank binne makke fan roestfrij stiel 304#. It poerbêste fakuümsysteem soarget foar de krekte dimensje fan pipen; spuitkoeling ferbetteret de koeleffisjinsje; it automatyske wettertemperatuerkontrôlesysteem makket de masine yntelliginter.
De ôffiermasine fan dizze piipline sil fan it rûptype wêze. Mei meterkoade kin it de lingte fan 'e piip telle tidens de produksje. It snijsysteem brûkt in stoffrije snijder mei PLC-kontrôlesysteem.
| model | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| piipdiameter | 20-63mm | 20-110mm | 75-250mm | 110-315mm | 315-630mm | 500-800mm |
| ekstrudermodel | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| motorkrêft | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 160 kW | 280 kW | 280 kW + 160 kW |
| ekstrusjekapasiteit | 100 kg/oere | 150 kg | 220 kg | 400 kg | 700 kg | 1000 kg |
It wurdt benammen brûkt foar it ekstrudearjen fan thermoplasten, lykas PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET en oare plestik materialen. Mei relevante downstream-apparatuer (ynklusyf skimmel) kin it ferskate soarten plestikprodukten produsearje, bygelyks plestik pipen, profilen, panielen, platen, plestikgranulen ensafuorthinne.
De SJ-searje ien-skroef-extruder hat foardielen fan hege útfier, poerbêste plastifisearring, leech enerzjyferbrûk, stabile rûngong. De fersnellingsbak fan 'e ien-skroef-extruder brûkt in fersnellingsbak mei hege koppel, dy't skaaimerken hat fan leech lûd, hege draachkapasiteit, lange libbensdoer; de skroef en loop brûke 38CrMoAlA-materiaal, mei nitridingbehanneling; de motor brûkt in Siemens-standertmotor; de omvormer brûkt ABB-omvormer; de temperatuerregelaar brûkt Omron/RKC; en de leechdruk-elektryske systemen brûke Schneider-elektryske systemen.
De SJSZ-searje konyske twillingskroefextruder bestiet benammen út in barrel-skroef, in gear-oerdrachtsysteem, kwantitative fieding, fakuüm-útlaat, ferwaarming, koeling en elektryske kontrôlekomponinten ensfh. De konyske twillingskroefextruder is geskikt foar it produsearjen fan PVC-produkten út mingd poeier.
It is spesjale apparatuer foar PVC-poeier of WPC-poeierekstrudering. It hat foardielen fan goede gearstalling, grutte útfier, stabile running, lange libbensdoer. Mei ferskate skimmel- en downstream-apparatuer kin it PVC-pipen, PVC-plafonds, PVC-finsterprofilen, PVC-platen, WPC-terrassen, PVC-granulen en sa fierder produsearje.
Ferskillende hoemannichten skroeven, dûbele skroefextruder hawwe twa skroeven, ienige skroefextruder hat mar ien skroef, se wurde brûkt foar ferskate materialen, dûbele skroefextruder wurdt meast brûkt foar hurd PVC, ienige skroef wurdt brûkt foar PP/PE. Dûbele skroefextruder kin PVC-pipen, profilen en PVC-granules produsearje. En ienige extruder kin PP/PE-pipen en -granules produsearje.