S'utilitza àmpliament en la producció de canonades de subministrament d'aigua de HDPE i canonades de subministrament de gas. Pot fabricar canonades de HDPE amb diàmetres de 16 mm a 800 mm. Amb molts anys d'experiència en el desenvolupament i disseny de maquinària de plàstic, aquesta línia d'extrusió de canonades de HDPE té una estructura única, un disseny innovador, una disposició de tota la línia de l'equipament raonable i un rendiment de control fiable. Segons diferents requisits, aquesta línia de canonades de HDPE es podria dissenyar com a línia d'extrusió de canonades multicapa.
L'extrusora de canonades de HDPE adopta un cargol i un cilindre d'alta eficiència, la caixa de canvis és una caixa de canvis de dents endurides amb sistema d'autolubricació. El motor adopta un motor estàndard Siemens i la velocitat està controlada per un inversor ABB. El sistema de control adopta el control PLC Siemens o el control per botó.
Aquesta línia de canonades de PE està composta per: carregador de material + extrusora de cargol únic SJ90 + motlle de canonades + dipòsit de calibratge al buit + dipòsit de refrigeració per polvorització x 2 conjunts + màquina d'arrossegament de tres erugues + talladora sense pols + apiladora.
El cos del tanc de calibratge de buit adopta una estructura de dues cambres: la calibració de buit i les parts de refrigeració. Tant el tanc de buit com el tanc de refrigeració per polvorització adopten acer inoxidable 304#. L'excel·lent sistema de buit garanteix el dimensionament precís de les canonades; la refrigeració per polvorització millorarà l'eficiència de refrigeració; el sistema de control automàtic de la temperatura de l'aigua fa que la màquina sigui més intel·ligent.
La màquina d'arrossegament d'aquesta línia de canonades adoptarà el tipus d'erugues. Amb un codi de mesurador, pot comptar la longitud de la canonada durant la producció. El sistema de tall adopta un tallador sense pols amb sistema de control PLC.
| model | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| diàmetre de la canonada | 20-63 mm | 20-110 mm | 75-250 mm | 110-315 mm | 315-630 mm | 500-800 mm |
| model d'extrusora | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| potència del motor | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 160 kW | 280 kW | 280 kW + 160 kW |
| capacitat d'extrusió | 100 kg/h | 150 kg | 220 kg | 400 kg | 700 kg | 1000 kg |
S'utilitza principalment per a l'extrusió de termoplàstics, com ara PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET i altres materials plàstics. Amb l'equip pertinent (inclòs el motlle), pot produir diversos tipus de productes plàstics, com ara canonades de plàstic, perfils, panells, làmines, grànuls de plàstic, etc.
L'extrusora de cargol únic de la sèrie SJ té els avantatges d'un alt rendiment, una excel·lent plastificació, un baix consum d'energia i un funcionament estable. La caixa de canvis de l'extrusora de cargol únic adopta una caixa de canvis d'alt parell, que té característiques de baix soroll, alta capacitat de càrrega i llarga vida útil; el cargol i el barril adopten material 38CrMoAlA, amb tractament de nitruració; el motor adopta un motor estàndard Siemens; l'inversor adopta un inversor ABB; el controlador de temperatura adopta Omron/RKC; i el sistema elèctric de baixa pressió adopta Schneider Electric.
L'extrusora cònica de doble cargol de la sèrie SJSZ està composta principalment per un cargol de barril, un sistema de transmissió d'engranatges, alimentació quantitativa, escapament de buit, calefacció, refrigeració i components de control elèctric, etc. L'extrusora cònica de doble cargol és adequada per produir productes de PVC a partir de pols mixta.
És un equip especial per a l'extrusió de pols de PVC o WPC en pols. Té els avantatges d'una bona mescla, un gran rendiment, un funcionament estable i una llarga vida útil. Amb diferents motlles i equips posteriors, pot produir canonades de PVC, sostres de PVC, perfils de finestres de PVC, làmines de PVC, terrasses de WPC, grànuls de PVC, etc.
Diferents quantitats de cargols, l'extrusora de doble cargol té dos cargols, l'extrusora de cargol únic només en té un. S'utilitzen per a diferents materials, l'extrusora de doble cargol normalment s'utilitza per a PVC dur, i l'extrusora de cargol únic s'utilitza per a PP/PE. L'extrusora de doble cargol pot produir tubs de PVC, perfils i grànuls de PVC. I l'extrusora única pot produir tubs i grànuls de PP/PE.