¡Ajetreados fines de año, con entregas frecuentes! Hoy enviamos uno de los dos equipos de tuberías de PVC. ¡Primero, eche un vistazo a la información básica de este equipo!
Línea de producción de 2 tuberías de PVC
La extrusora de PVC de doble husillo permite producir dos líneas de tubería simultáneamente, gracias a su diseño especial y alta productividad. La línea de producción incluye una extrusora de doble husillo cónico, una matriz de extrusión de PVC de doble husillo, una caja de conformado al vacío de doble tubo, una unidad de doble tracción y doble corte, y un soporte de apilamiento de doble tubo. El diámetro de la tubería extruida oscila entre 20 y 63 mm, con una producción de 200 kg/h.
P. ¿Cuáles son las ventajas de una línea de producción de tuberías de PVC de 2 tubos?
1. Extrusora: Extrusora de doble husillo cónico, diseño único, tiempo de plastificación corto, buen rendimiento de mezcla, excelente efecto de plastificación.
2. Caja de engranajes: utiliza una caja de engranajes y un reductor de alta calidad, tiene una apariencia atractiva, un funcionamiento suave, bajo nivel de ruido y una larga vida útil.
3. Sistema de control de temperatura del cilindro de extrusión: utiliza un calentador de aluminio fundido y una carcasa de acero inoxidable, con sistema de refrigeración por aire, para garantizar una buena refrigeración y calefacción, y características de control de temperatura precisas.
4. Tornillo y cilindro: el tornillo cuenta con un sistema interno de control de temperatura, mientras que el cilindro está equipado con un sistema de desgasificación al vacío que permite eliminar los gases residuales generados por las materias primas, garantizando así la alta calidad de los productos.
5. Sistema de accionamiento: uso de un motor de marca reconocida, uso de un convertidor de frecuencia Helip o ABB para proporcionar una salida de par estable y una variedad de velocidades.
6. Ranura de ajuste al vacío: hay dos cámaras de vacío, que pueden garantizar un tubo perfectamente redondo, refrigeración por agua pulverizada, equipado con controlador de temperatura, descarga automática de agua, la ranura principal está hecha de acero inoxidable, larga vida útil.
7. Máquina de tracción: 2 garras, 3 garras, 4 garras, 6 garras, 8 garras, apta para todo tipo de tuberías, motor de tracción con convertidor de frecuencia Helip o ABB.
8, unidad de corte: corte con sierra, corte planetario, equipada con sistema de extracción de polvo.
9. Sistema de apilamiento: giro automático, permite corregir libremente la longitud de la tubería.
10. Sistema de control: consola manual o control mediante pantalla táctil PLC Siemens.
Incluso cerca de fin de año, con envíos frecuentes, el personal se prepara minuciosamente antes de cada envío para proteger cada pieza y evitar colisiones durante el transporte. El día de la carga, el personal supervisa y asiste en el lugar para garantizar un trabajo impecable en cada etapa previa a la entrega.
Fecha de publicación: 28 de enero de 2019