Рекомендуемые товары

1. Данная серия позволяет обрабатывать любые трубы диаметром Φ16-1000 мм методом развальцовки.

2. С автоматической подачей трубки, функцией переворачивания трубки и функцией развальцовки.

3. с функциями обогрева, охлаждения, таймера, автоматического и ручного управления.

4. Модульная конструкция компонентов

5. Малый размер. Низкий уровень шума.

6. Использование вакуумной адсорбции. Формирование четкого профиля. Гарантия размеров.

7. Мощность (по сравнению с аналогичными продуктами: экономия энергии 50%).

8. Может быть изготовлено на заказ в соответствии с требованиями и специальными спецификациями пользователя.

Основная сфера применения – производство труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE) диаметром от 16 до 160 мм, а также труб из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) диаметром от 16 до 32 мм. Благодаря соответствующему оборудованию, линия также позволяет производить многослойные трубы из полипропилена (PP-R), трубы из стекловолокна из полипропилена (PP-R), трубы из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) и EVOH. Многолетний опыт в экструзии пластиковых труб позволил нам разработать высокоскоростную линию экструзии труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE), максимальная скорость производства которой достигает 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).

Эта линия широко используется в производстве гранул ПВХ и гранул ХПВХ. При наличии соответствующего шнека она может производить мягкие гранулы ПВХ для ПВХ-кабелей, мягкие ПВХ-шланги, жесткие гранулы ПВХ для ПВХ-труб, фитингов для труб, гранулы ХПВХ.

Технологический процесс на данной линии представлен ниже: порошок ПВХ + добавка — смешивание — подача материала — конический двухшнековый экструдер — матрица — гранулятор — система воздушного охлаждения — вибратор

В этой линии гранулирования ПВХ используется специальный конический двухшнековый экструдер, а система дегазации и система контроля температуры шнека обеспечивают пластификацию материала; гранулятор хорошо сбалансирован и соответствует поверхности экструзионной матрицы; воздуходувка немедленно выдувает гранулы в бункер после их оседания.

Основная сфера применения – производство труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE) диаметром от 16 до 160 мм, а также труб из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) диаметром от 16 до 32 мм. Благодаря соответствующему оборудованию, линия также позволяет производить многослойные трубы из полипропилена (PP-R), трубы из стекловолокна из полипропилена (PP-R), трубы из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) и EVOH. Многолетний опыт в экструзии пластиковых труб позволил нам разработать высокоскоростную линию экструзии труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE), максимальная скорость производства которой достигает 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).

В основном он используется для экструзии термопластов, таких как ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, АБС, ПК, ПЭТ и других пластмасс. С помощью соответствующего оборудования (включая пресс-формы) он может производить различные виды пластмассовых изделий, например, пластиковые трубы, профили, панели, листы, пластиковые гранулы и так далее.

Одношнековый экструдер серии SJ обладает преимуществами высокой производительности, превосходной пластификации, низкого энергопотребления и стабильной работы. Редуктор одношнекового экструдера имеет высокомоментный редуктор, отличающийся низким уровнем шума, высокой несущей способностью и длительным сроком службы; шнеки и цилиндр изготовлены из материала 38CrMoAlA с азотированием; двигатель — стандартный двигатель Siemens; инвертор — инвертор ABB; регулятор температуры — Omron/RKC; низковольтный электрооборудование — Schneider Electric.

Эта линия широко используется для производства различных ПВХ-профилей, таких как ПВХ-профили для окон и дверей, ПВХ-потолочные панели, ПВХ-каналы.

Технологический процесс этой линииявляетсяПорошок ПВХ + добавка — смешивание — податчик материала — двухшнековый экструдер — пресс-форма и калибратор — вакуумно-формовочный стол — тянущая машина — режущий станок — разгрузочная решетка.

Данная линия экструзии ПВХ-профилей использует конический двухшнековый экструдер, подходящий как для порошкообразного, так и для гранулированного ПВХ. Она оснащена системой дегазации для обеспечения превосходной пластификации материала. Доступна высокоскоростная форма для экструзии, что позволяет значительно повысить производительность.