| Приложение: | Производство однослойных гофрированных труб | Редкий материал: | Гранулы ПП, ПЭ, ПА и ПВХ |
| Тип экструдера: | Одношнековый экструдер | Диаметр трубы: | 4 мм ~ 100 мм |
| Максимальная скорость: | 18 м/мин | Мотор: | Siemens-Beide |
| Инвертор: | АББ | Система управления: | ПЛК и панель управления |
Эта линия в основном используется для производства различных однослойных гофрированных труб диаметром от 6 мм до 200 мм. Она может применяться для материалов ПВХ, ПП, ПЭ, ПА, ЭВА. Полная линия включает в себя: загрузчик, одношнековый экструдер, матрицу, машину для формовки гофрированных труб, намотчик. Для порошкообразного ПВХ мы рекомендуем использовать конический двухшнековый экструдер.
В этой линии используется энергоэффективный одношнековый экструдер; формовочная машина оснащена зубчатыми приводными модулями и шаблонами для обеспечения превосходного охлаждения изделий, что гарантирует высокоскоростное формование, равномерную гофрировку и гладкие внутренние и внешние стенки труб. В качестве основного электрооборудования в этой линии используются комплектующие всемирно известных брендов, таких как Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider и др.
Используя различные виды пластика, можно производить гофрированные трубы разных типов.
Технологический процесс в данной системе гофрированных трубопроводов представлен ниже:
Сырье (гранулы ПП/ПЭ/ПА/ПВХ)→Экструдер пластика→Форма→Формовочная машина→Виндер→Готовый продукт
Однослойные гофрированные трубы обладают высокой термостойкостью, устойчивостью к коррозии и истиранию, высокой прочностью и хорошей гибкостью. Они широко используются в автомобильной электропроводке, электромонтажных трубах, цепях станков, защитных трубах проводов ламп и фонарей, трубках кондиционеров и стиральных машин.
| Модель экструдера | SJ30 | SJ45 | SJ65 | SJ65 | SJ75 |
| Мощность двигателя | 4 кВт | 11 кВт | 18,5 кВт | 37 кВт | 55 |
| Диаметр трубы | 4–10 мм | 10~25 мм | 16~50 мм | 50~110 мм | 50~200 мм |
| Скорость производства | 5–10 м/мин | 4–12 м/мин | 2~16 м/мин | 0,5–8 м/мин | 0,5–8 м/мин |
| Выход | 8 кг | 20 кг | 50 кг | 80 кг | 0,5–8 м/мин |
В основном он используется для экструзии термопластов, таких как ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, АБС, ПК, ПЭТ и других пластмасс. С помощью соответствующего оборудования (включая пресс-формы) он может производить различные виды пластмассовых изделий, например, пластиковые трубы, профили, панели, листы, пластиковые гранулы и так далее.
Одношнековый экструдер серии SJ обладает преимуществами высокой производительности, превосходной пластификации, низкого энергопотребления и стабильной работы. Редуктор одношнекового экструдера имеет высокомоментный редуктор, отличающийся низким уровнем шума, высокой несущей способностью и длительным сроком службы; шнеки и цилиндр изготовлены из материала 38CrMoAlA с азотированием; двигатель — стандартный двигатель Siemens; инвертор — инвертор ABB; регулятор температуры — Omron/RKC; низковольтный электрооборудование — Schneider Electric.
Конический двухшнековый экструдер серии SJSZ в основном состоит из цилиндрического шнека, системы зубчатой передачи, системы дозированной подачи, вакуумной системы выпуска воздуха, нагрева, охлаждения и электроуправления и т. д. Конический двухшнековый экструдер подходит для производства ПВХ-изделий из смешанных порошков.
Это специализированное оборудование для экструзии порошка ПВХ или порошка ДПК. Оно обладает такими преимуществами, как хорошее компаундирование, высокая производительность, стабильная работа и длительный срок службы. Благодаря различным пресс-формам и последующему оборудованию, оно может производить трубы из ПВХ, потолки из ПВХ, оконные профили из ПВХ, листы из ПВХ, террасную доску из ДПК, гранулы ПВХ и многое другое.
Различное количество шнеков: двухшнековый экструдер имеет два шнека, одношнековый — только один. Они используются для разных материалов: двухшнековый экструдер обычно используется для твердого ПВХ, одношнековый — для ПП/ПЭ. Двухшнековый экструдер может производить ПВХ-трубы, профили и гранулы ПВХ. А одношнековый экструдер может производить ПП/ПЭ-трубы и гранулы.