Рекомендуемые товары

Конический двухшнековый экструдер серии SJSZ в основном состоит из цилиндрического шнека, системы зубчатой ​​передачи, системы дозированной подачи, вакуумной системы выпуска воздуха, нагрева, охлаждения и электроуправления и т. д. Конический двухшнековый экструдер подходит для производства ПВХ-изделий из смешанных порошков.

Это специализированное оборудование для экструзии порошка ПВХ или порошка ДПК. Оно обладает такими преимуществами, как хорошее компаундирование, высокая производительность, стабильная работа и длительный срок службы. Благодаря различным пресс-формам и последующему оборудованию, оно может производить трубы из ПВХ, потолки из ПВХ, оконные профили из ПВХ, листы из ПВХ, террасную доску из ДПК, гранулы ПВХ и многое другое.

Различное количество шнеков: двухшнековый экструдер имеет два шнека, одношнековый — только один. Они используются для разных материалов: двухшнековый экструдер обычно используется для твердого ПВХ, одношнековый — для ПП/ПЭ. Двухшнековый экструдер может производить ПВХ-трубы, профили и гранулы ПВХ. А одношнековый экструдер может производить ПП/ПЭ-трубы и гранулы.

1. Данная серия позволяет обрабатывать любые трубы диаметром Φ16-1000 мм методом развальцовки.

2. С автоматической подачей трубки, функцией переворачивания трубки и функцией развальцовки.

3. с функциями обогрева, охлаждения, таймера, автоматического и ручного управления.

4. Модульная конструкция компонентов

5. Малый размер. Низкий уровень шума.

6. Использование вакуумной адсорбции. Формирование четкого профиля. Гарантия размеров.

7. Мощность (по сравнению с аналогичными продуктами: экономия энергии 50%).

8. Может быть изготовлено на заказ в соответствии с требованиями и специальными спецификациями пользователя.

Эта линия в основном используется для производства ПВХ-труб большого диаметра и различной толщины стенок для таких применений, как сельскохозяйственная и строительная сантехника, прокладка кабелей и т. д. Максимальный диаметр трубы может достигать 1200 мм.

Эта линия в основном используется для производства гранул из отходов пластмасс, таких как ПП, ПЭ, ПС, АБС, хлопья ПА, отходы пленок ПП/ПЭ. Для разных материалов эта линия гранулирования может быть спроектирована как одноступенчатая или двухступенчатая экструзия. Система гранулирования может быть одноступенчатой ​​и двухступенчатой.

Эта линия гранулирования пластика оснащена автоматическим контролем температуры и обеспечивает стабильную работу. Доступны биметаллические шнеки и цилиндры, а специальный сплав придает им прочность и длительный срок службы. Она более экономична в плане электроэнергии и воды. Высокая производительность, длительный срок службы и низкий уровень шума.

Основная сфера применения – производство труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE) диаметром от 16 до 160 мм, а также труб из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) диаметром от 16 до 32 мм. Благодаря соответствующему оборудованию, линия также позволяет производить многослойные трубы из полипропилена (PP-R), трубы из стекловолокна из полипропилена (PP-R), трубы из полиэтилена с обратным расположением электродов (PE-RT) и EVOH. Многолетний опыт в экструзии пластиковых труб позволил нам разработать высокоскоростную линию экструзии труб из полипропилена (PP-R) и полиэтилена (PE), максимальная скорость производства которой достигает 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).

Он в основном используется для намотки полиэтиленовых труб, алюминиевых труб, гофрированных труб и других труб или профилей. Этот станок для намотки пластиковых труб отличается высокой степенью автоматизации и обычно работает в составе всей производственной линии.

Намотка осуществляется с помощью газа; для намотки используется моментный двигатель; благодаря специальному оборудованию для укладки труб, этот станок для намотки пластиковых труб обеспечивает качественную и стабильную намотку.

Основные модели данного станка для намотки пластиковых труб: автоматический станок для намотки пластиковых труб диаметром 16-40 мм (одно- или двухплитный), автоматический станок для намотки пластиковых труб диаметром 16-63 мм (одно- или двухплитный), автоматический станок для намотки пластиковых труб диаметром 63-110 мм (одноплитный).